化学工业是以石油或天然气为主要原料，通过不同的生产过程、加工方法，生产各种化工产品、有机化工原料、化学纤维及化肥等的工业。由于其生产过程中所采用原料、工艺及加工方法不同，化工废水的种类及特点也大不相同。化工废水中含有大量有毒有害物质，难于生物降解，是比较难处理的废水。因此，在化工废水处理中要针对不同废水的水质与特点，采用不同的处理工艺流程。以下介绍化工废水或化学工业区综合废水处理的应用案例。1A/O法处理涤纶厂高浓度有机废水某涤纶厂生产过程中产生两种废水：一是高浓度有机废水，COD约为15,000mg/L；二是涤纶工段废水，COD为2,000一25,000mg/L。采用如图1所示的工艺流程。将高浓度有机废水经厌氧滤池预处理后，使COD去除50％一60％。厌氧滤池的出水再与涤纶废水混合成综合废水，再经A/O系统处理。既实现了“清污分流"，又减少了配水稀释的倍数。废水处理工艺流程如图所示。2物化-生化组合法处理高盐分高氨氮有机废水某化工厂生产二苯甲酮、苯并三氨唑、对硝基苯胺等化工产品，产生的废水COD浓度高达8,300mg/L,成分复杂，BOD5/COD小于0.1,难降解。废水中还含有对微生物具有毒性的有机物。另外，废水中的氨氮和盐分的含量也很高。该废水无法直接采用生化处理的方法，需先经物化预处理后，才能继续进行生化处理。为此，先进行加碱吹脱氨氮、蒸发结晶除盐、再经微电解池三步预处理后，才进行后续的生化处理。工艺流程如图所示。本工艺流程出水COD小于150mg/L，盐分和氨氮去除率分别达98％和93％。3水解酸化-生物接触氧化法处理合成橡胶废水某合成橡胶厂产生的工业废水：COD800mg/L，可生化性较好。因而可直接采用生化法，使出水的COD小于100mg/L。该厂采用的工艺流程如图所示。4厌氧-生物滤池-氧化塘组合处理含醛含酸废水某化工厂生产过程中产生含醛含酸的废水，废水COD6,000mg/L，pH值1.0，该厂采用厌氧-生物滤池-氧化塘组合处理，使出水COD<100mg/L。所采用的工艺流程如图4所示。5神华蒙西焦化一厂生化水处理2×50m3/h新建工程神华蒙西焦化一厂生化水处理2×50m3/h新建工程于2015年建成并投运，处理规模100m3/h。生化系统主体工艺为针对焦化废水处理的专利技术SDN工艺，深度处理工艺采用臭氧催化氧化技术+改进型曝气生物滤池技术(MBAF)，终出水水质达到《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171-2012直接排放标准，COD、氨氮等指标优于该标准。污水站目前已正常运行1年多，出水稳定达标，并已于2016年通过环保部门验收。本工程污水处理系统主要由一级处理段(预处理)、二级生化处理(SDN工艺)、三级深度处理段(臭氧催化氧化+MBAF)组成。6上海化学工业区水处理综合服务项目上海化学工业区是亚洲较大的石化平台之一，于1996年建成，占地29.4平方公里。排水系统根据性质和来源的不同分为四大类，分别是雨水、生活污水、工业废水，其中雨水和无机废水因污染较轻、水质较好可以直接排放，而公司运营的污水厂主要处理生活污水和工业废水，而其中工业废水占比更是高达95%，污染负荷极重，且生物可降解性差。自中法水务于2002年与上海化学工业区发展有限公司、上海化学工业区投资实业有限公司共同组建上海化学工业区中法水务发展有限公司以来，确保了污水厂自2005年投运以来出水100%达标，有效的保护了杭州湾的水体环境。工业水系统部分，工艺流程图如下所示：项目优势：上海化工区的生产型客户从上游乙烯到下游精细化工，属于上下游产业链的关系。在客户项目选址和可行研究阶段，苏伊士便配合客户对其拟建项目中上下水的需求进行相关的评估，并对其污染污水进行取样分析和污水可处理研究;在客户取得环评后进入项目建设阶段，公司对客户在建设阶段的用水和排水以临时用水和临时污水处理的服务合同进行约定;在客户项目建设完工前完成双方长期服务合同的签订。这种根据工业客户不同发展阶段，为其量身定制合适的污水处理方案的服务模式，既有助于选择较优的工艺方案，也有效的减少了不必要的建设浪费。7中石化扬子石化污水升级改造一、二期工程扬子石化污水处理厂地处南京市大厂区内，污水厂污水处理达标后外排长江，处理污水来自于扬子石化及扬子-巴斯夫的生产生活废水。一期项目2000m3/h，2011年建成投用;二期项目1400m3/h，2015年建成。目前两期项目的出水COD均稳定在50mg/L，完全实现了达标排放。扬子石化一期是石化行业第一个采用臭氧+BAF(爆气生物滤池)工艺的项目，成功解决了石化行业污水深度处理难题，为石化“碧水蓝天”项目的深度处理工艺奠定了基调，扬子二期同样采用了此工艺。臭氧+BAF的工艺的特点是不会产生二次污染，处理效果显著，并且在色度处理方面有着其他工艺无法比拟的优势。同时此工艺处理成本低，运行维护简单，设备稳定性强。8山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化项目项目共分为四个站区，分别为含污水处理系统、回用水处理系统、膜浓缩系统及蒸发结晶系统。目的是处理气化装置、合成水处理、生活污水、初期雨水及其他工艺装置排放的生产污水。为实现零排放，将污水、化水站排污水及循环排污水等进行中水回用处理。中水回用产生的浓盐水(高含盐)进一步浓缩蒸发结晶处理。工艺流程图：全厂水系统采用一体化的设计理念，实现了各装置之间的无缝对接，使全厂水系统的设计达到优化，吨油品水耗达到行业先进水平。即胜科在项目上的所有水厂因污水处理后的全部回用而形成了闭式循环系统，达到了液体零排放。尽可能的降低了该煤化工项目的水耗。9新疆新业能源1,4丁二醇精细化工甲醇项目污水处理装置的处理规模按600m3/h设计，合1.5万吨/天。污水站出水水质达到《污水再生利用工程设计规范》GB50335-2002中规定的再生水用作循环水补充用水及城镇杂用水的水质标准。项目优点：（1）处理效果好：新业项目污水处理系统对污染物去除效果好，是全国第一套达标运行的鲁奇炉污水处理系统。该系统对COD、氨氮、总酚、石油类、色度、SS等关键指标的去除效率高，出水水质好。（2）系统抗冲击能力强：首先，污水生化处理系统两级生化池串联，大大提高了系统的抗冲击负荷能力。其次，由于生化系统设计停留时间较长，使难降解物质得以充分反应，同时生化池池容较大，内循环及布水效果好，使得污染物在池中得以充分混匀，增加了系统抗冲击能力。再其次，由于生化系统控制在较高MLSS，可达4000—5000mg/L，也提高了系统的抗冲击能力。（3）运行费用低：目前在污水系统出水稳定达标的情况下，运行费用可控制在5元/吨污水以下。当将来新业项目自备电厂投运时，由于用电成本大幅下降，可以预期污水处理运行成本还有大幅下降的空间。（4）自动化程度高：污水系统用电设备数量大，但通过DCS中控系统与PLC子站通讯，实现了较高的自动化控制水平，大大降低了劳动强度，且保证了系统的稳定可靠运行。（5）处理流程较长：由于前期设计时考虑比较充分，污水处理系统流程较长，在实际运行过程中发现，部分单体可根据需要停止运行，也不会影响污水系统的正常运行。10和县华骐化工污水处理厂A2O+臭氧氧化+BAF处理技术和县华骐化工污水处理厂是和县与马鞍山市的重点建设工程，建设规模5000吨/日，占地23亩，项目投资5048万，该项目由安徽华骐环保科技股份有限公司融资、设计、建设和运营。本项目地处安徽省精细化工园区内，园区企业众多，产业结构复杂，各企业排放的废水水质各异，大多具有酸度大、色度深、高氨氮、高盐度、有毒物质含量高、水质水量变化大、可生化性差等特点，属典型的有机有毒有害难降解的工业废水，统一混合后直接处理较困难。为保证污水处理厂正常运行，各类企业废水(主要是工业废水)在排入园区污水处理厂之前，须各自进行预处理，且预处理排放标准必须达到园区污水处理厂统一纳管标准(一般参考《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准)。由于水量波动大及水质的难降解性，因而在工艺的选取上，考虑了较长停留时间的调节池，采用了传统活性污泥法工艺(A2O)和新工艺(臭氧高级氧化+BAF)相结合的技术路线，对来水进行了较为彻底的降解，使园区企业产生的废水能够稳定达标排放。其中，处理出水的主要污染物指标COD≤50mg/L、氨氮≤5mg/L(大多数情况下能稳定在1mg/L以下)、总氮≤15mg/L、总磷≤0.5mg/L。11杭锦旗亿嘉环境治理有限公司30m3/h废水零排放工程2015年8月20日，内蒙古久科康瑞环保科技有限公司与亿嘉环境治理有限公司签订总承包合同，承建杭锦旗亿嘉环境治理有限公司30m3/h废水零排放工程，该项目位于鄂尔多斯市杭锦旗独贵塔拉工业园区，设计规模为720m3/d，投资规模为5000万。进水组成：年产260万吨羰基复合肥、120万吨乙二醇、20万吨甲醇项目的生活污水、生产污水、生产废水等经过分质收集与处理后，进入回用水系统进行深度处理，回用水系统产生的浓盐水作为工程项目的进水进行分盐零排放处理。项目工艺流程：调节罐-高密池-砂滤-除碳器-离子交换-DTRO-MVR项目优势：经过分盐，产出高纯度工业硫酸钠和工业氯化钠;产水水质良好、持续稳定，达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)规定的“敞开式循环冷却水系统补充水”标准，不仅实现了该项目化工废水的“零排放”与结晶盐的循环再利用，也可以将此工艺技术应用到其他化工废水的零排放与结晶盐的循环再利用项目，打造为典型的示范工程案例。12宁夏紫光天化蛋氨酸二期中水和循环水补充水项目该项目设计处理量为5000m3/d，投入使用后，每年可节省新鲜水消耗和减少废水排放160万m3。项目为零排放项目，为了提高后端MVR的蒸发效率及节约成本，业主要求对前端膜部分的回收率需达到90%，在复杂的进水水质条件下，经过工程人员的实地考察及对三类废水各项水质的化验，制定了主要由二期中水处理装置、循环水补充水处理装置组成的处理工序。本项目从预处理阶段，运用了臭氧氧化单元，提高来水生化性;改良超滤系统，添加内循环，使其在进水COD过高的情况下，能够稳定运行;反渗透系统，采用进水正反向流自动切换设计，进水的方向变换，减小膜系统的结垢倾向;成本控制方面，使用电子阻垢仪，减少了30%—50%的阻垢剂的投加量。13安阳化学工业集团终端污水处理站总承包项目本项目为安阳化学工业集团有限责任公司终端污水处理站总承包工程。终端污水处理站建设规模为处理污水15000m3/d，由两套并列的生物处理系统组成，每套生物处理系统中污水依次经过反硝化池、厌氧氨氧化池、亚硝化池、硝化池进行处理，经处理后排水符合《省辖海河流域水污染物排放标准》(DB41/777-2013)，并达到以下指标：出水氨氮4月—10月≤8mg/L、1月—3月和11月—12月≤10mg/L，COD≤50mg/L，SS≤50mg/L。本项目水处理站建设规模为处理污水15000m3/d，主要由预处理系统、生物处理系统、污泥处理系统、加药和消毒系统组成，生物处理采用先进的硝化-反硝化和亚硝化-氨氧化组合工艺，具有节省碳源碱度、耗氧量少、反应时间短，污泥生成量少等优点。14上海金山卫污水厂改扩建工程金山卫污水处理有限公司原有一期工程设计规模为2.5万m3/d，原有处理工艺为：初沉池+调节池+兼氧酸化+兼氧沉淀+氧化沟+二沉池，污泥经过浓缩后脱水外运或焚烧。主要工艺路线如下图：项目优点：（1）对厂外生活污水及工业污水进行分离并在场内对工业废水进行单独预处理，增加工业废水水解酸化的停留时间，提高了工业污水的可生化性，减轻了后续生化处理的负担。（2）采用膜分离技术，可以将活性污泥全部节流在曝气池内实现生物富集，实现生物的共代谢作用，从而大大提高对难降解有机物的去除率。（3）由于膜分离作用，能有效控制泥龄，延长水力停留时间，使世代周期较长的硝化细菌得到有效的繁殖，从而大大提高污水中氨氮的去除率，有效解决目前低温季节氨氮去除率不足的问题;MBR膜孔径为微米级，能有效的进行固液分离，出水水质良好且稳定;由于膜的高效截留作用，膜池内微生物浓度较高，容积负荷高，占地面积小;MBR膜池剩余污泥产量低，极大降低了污泥处理费用。（4）进水中含有化工废水，化工废水的污水水质、水量变化较大，有较大的冲击负荷。由于膜生物反应器中活性污泥浓度较高，为传统的3—5倍，微生物种群丰富，生物链完备，因此抗冲击负荷较强，加强了污水处理厂生化系统的安全稳定运行。（5）臭氧氧化技术工艺简单，操作方便，可以根据进水水质灵活改变臭氧投加量，达到去除色的、降解难生化有机物、去除异味的目的。（6）曝气生物滤池能适应贫营养性污水的处理，进一度去除污水中的污染物，与臭氧工艺结合在污水深的处理中有良好的业绩，两者功能有效耦合，使出水稳定达标。15常熟新材料产业园水处理生态湿地常熟新材料产业园重点发展新材料、氟化工、精细化工、生物医药等产业，园内有化工企业30余家。化工企业的废水达到接管标准后排入园区污水厂进行处理，处理后的尾水达到太湖地区城镇污水处理厂主要污染物排放标准(化学需氧量60mg/l，氨氮5mg/l，总磷0.5mg/l)。该项目突破性地采用了德国尖端且跨学科的生态湿地工艺。工程包括生态湿地处理中心、高盐废水监控调节池、尾水收集管道工程和太阳能电站。经生态湿地再处理达到工业用水标准回流至园区工业水厂，实现了工业废水“零排放”和水资源的循环利用。项目列入了“十二五”国家重大水专项太湖流域水环境管理技术集成综合示范项目中。本项目的工艺路线为：“调节池-垂直流滤床-生态塘-表面流滤床-饱和流滤床”。项目平面图：项目优点：该项目的建设填补了国内污水处理厂尾水到地表水之间的生态水处理技术空白，解决国际难题，作为江苏省首个利用生态湿地处理中心实现化工园区污水资源化与循环利用工程，为实现化工园区工业污水的再生处理和循环利用开辟了新路。项目具有如下特点：（1）难降解物质的去除：持久性和难降解的化学物质存在于化工区污水厂的尾水中，因为所有容易降解的化学物质已经被污水厂去除。项目经过两年多的运营，已经展示出能够高效处理化工区企业排放的高盐废水中的持久性和难降解化学物质。（2）生态技术：将德国先进的湿地技术本地化，处理过程不添加任何化学药剂，可将相当于地表水劣V类的尾水净化达到地表IV类水，并无二次污染。（3）循环利用：工业污水厂工业净化水经湿地中心净化后进行回用，实现水资源的循环利用，为生态工业园建设提供解决方案;（4）科学研究：配套建设监测中心，为湿地中心的稳定运营提供保障，为科研积累生态数据，构建数据库和交流平台;（5）低能耗：无动力的布水系统，太阳能电站建设，能够大大降低产业园项目的运营费用。16化工行业难降解废水系列项目四川省聚润新能源科技有限公司所提供的双氧水废水水质及排放工况资料说明双氧水生产废水水量小，冲击水量较大;双氧水废水特性为高浓度CODCr、酸性强、石油类浓度高、少量过氧化氢等污染物质，具有水量较小、水量水质变化大、CODCr高、强氧化杀菌性的特点。结合业主的要求和我公司同类工程处理工艺及处理效果，在本工程工艺设计中，对该生产废水采用联合处理工艺，能达到理想的处理效果，实现持续稳定达标排放。经济、简便、实用。工艺路线：缓冲池+隔油池+综合调节池+催化氧化池+除磷反应池+高效气浮池+A/O-MBR+臭氧催化氧化。

目录第一章污水处理厂运营方案1.1污水处理厂试运行管理1.2污水处理厂运行管理1.3污水处理运行管理的基本要求1.4水质管理1.5运行人员的职责与管理第二章污水处理厂技术经济评价和运行管理2.1技术经济指标2.2基本建设投资2.3生产成本估算2.4经济评价方法2.5运行记录与报表第三章污水处理系统的运行管理3.1预处理的运行管理3.2初沉淀的运行管理3.3生化池及二沉池的运行与管理3.4消毒系统的运行与管理3.5流量计量装置的运行管理第四章活性污泥系统的运行管理4.1运行调度4.2异常问题对策4.3污泥脱水机的运行管理第五章污水处理机械设备的运行管理与维护5.1污水处理厂设备管理概述5.2设备的完好标准和修理周期5.3建立完善的设备档案5.4污水处理厂设备的运行管理与维护第六章污水处理电气设备的运行管理与维护6.1电气设备的四种状态6.2高压配电装置的运行管理与维护第七章污水处理厂自动化与测量仪表的管理与维护7.1污水厂运行工艺参数的在线测量7.2测量仪表的日常维护与管理第八章污水处理的运营管理8.1运行考核的主要指标8.2记录与统计8.3管理制度8.4安全技术管理的基本要求8.5对工艺和设备的管理8.6对生产环境的安全管理8.7组织制定和实施安全技术操作规程8.8加强个人防护用品的管理8.9防火防爆与压力宣传品管理8.10事故报告制和调查程序8.11人员伤亡事故的报告制和调查程序第一章污水处理厂运营方案1.1污水处理厂试运行管理污水处理工程的试运行，不同于一般建筑给排水工程或市政给排水工程的试运行，前者包括复杂的生物化学反应过程的启动和调试，过程缓慢，耗费时间长，受环境条件和水质水量的影响较强，而后者仅仅需要系统通水和设备正常运转便可以。污水处理工程的试运行于工程的验收一样是污水治理项目重要的环节。通过试运行可以进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量，进一步达到污水治理项目的环境效益、社会效益和经济效益。无数水处理工程试运行，不但要检验工程质量，更重要的是要检验工程运行是否能够达到设计的处理效果。无数水处理工程试运行的内容和要求有以下几点。（1）通过试运行检验土建、设备和安装工程的质量，建立相关设备的档案材料，对相关机械、设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项等提出建议。（2）对某些通用或专用设备进行带负荷运转，并测试其能力。如水泵的提升流量与扬程、鼓风机的出风风量、压力、温度、噪音与振动等，曝气设备充氧能力或氧利用率，刮（排）泥机械的运行稳定性、保护装置的效果、刮（排）泥效果等。（3）单项处理构筑物的试运行，要求达到设计的处理效果，尤其是采用生物处理法的工程，要培养（驯化）出微生物污泥，并在达到处理效果的基础上，找出较佳运行工艺参数。（4）在单项设施试运行的基础上，进行整个工程的联合运行和验收。确保污水处处理能够达标排放。1.2污水处理厂运行管理城市污水厂的运行管理，同其他行业的运行管理一样，是计划、组织、控制和协调等工作的总称，是企业各种管理活动（例如：行政管理、技术管理、设备管理、“三产”管理）的一部分，是企业各种经营活动中重要的部分。城市污水厂的运行管理，指从接纳原污水至净化处理排出“达标”污水的全过程的管理。1.3污水处理运行管理的基本要求城市污水处理厂运行管理过程中的基本要求是：（1）按需生产首先应满足城市与水环境对污水厂运行的基本要求，保证干处理量使处理后污水达标。（2）经济生产以较低的成本处理好污水，使其“达标”。（3）文明生产要求具有全新素质的操作管理人员，以先进的技术文明的方式，安全的搞好生产运行。1.4水质管理污水处理厂（站）水质管理工作使各项工作的核心和目的，是保证“达标”的重要因素。水质管理制度应包括：各级水质管理机构责任制度，“三级”（指环保监测部门、总公司和污水站）检验制度，谁知排放标准与水质检验制度，水质控制与清洁生产制度等。1.5运行人员的职责与管理污水处理厂操作管理人员的任务是，充分发挥各种处理方法的优点，根据设计要求进行科学的管理，在水质条件和环境条件发生变化时，充分利用各种工艺的弹性进行适当的调整，及时发现并解决异常问题，使处理系统高效低耗地完成净化处理作用，以达到理想的环境效益、经济效益和社会效益。（一）熟练掌握本职业务污水与污泥的处理是依靠物理、化学及生物学的原理来完成的，要利用大型的构筑物、机械、设备与自控装置，还涉及各种测试手段，这就要求所有运行管理人员除了具有一定的文化程度外，在物理、化学及微生物学方面的知识应具有更高的要求，也包括机械及电方面的知识。（二）遵守规章制度为了保证污水处理厂稳定的运行，除了操作管理人员应具备业务知识和能力外，还应有一系列规章制度要共同遵守。除了岗位责任制以外，还包括：设施巡视制、设备保养制、交接班制、安全操作制等。第二章污水处理厂技术经济评价和运行管理污水处理厂技术经济评价能够反映基本建设工程的投资费用构成，是对设计方案进行评价的基础和标准。城市污水处理厂技术经济评价是污水处理厂建设的重要内容。2.1技术经济指标对城市污水处理厂运行的好坏，常用一系列的技术经济指标来衡量，其中主要包括处理污水量、排放水质、污染物质去除效率、电耗及能耗等指标。另外，处理厂还应作好一系列的运行报表工作。2.2基本建设投资基本建设投资是指一个建设项目从筹建、设计、施工、试生产到正式投入运行所需的全部资金，它包括可以转入固定资产价值的各项支出以及“应核销的投资支出”。基本建树投资由工程建设费用、其他基本建设费用、工程预备费、设备材料价差预备费和建设期利息组成。在估算和概算阶段通常称工程建设费用为第一部分费用，其他基本建设费用为第二部分费用。按时间因素分为表态投资和动态投资。静态投资指第一部分费用、第二部分费用和工程预备费。动脉投资指包括设备材料价差预备费和建设期利息的全部费用。2.3生产成本估算城市污水处理厂生产成本估算通常包括污泥处理部分。生产成本估算项目包括能源消耗费、药剂费、固定资产基本折旧费、大修基金提存、日常维护检修费、工资福利费等。1、能源消耗费用能源消耗费用包括永处理过程中消耗的电力、蒸汽、自来水、煤等能源消耗。2、日常维护检修费用日常维护检修费用应按照污水性质和维修要求分别提取。3、其他费用药剂费、职工工资福利费、劳保基金、统筹基金、固定资产基本折旧费等其他费用一般按日平均处理水量计算。4、污水、污泥综合利用收入污水、污泥综合利用，可以节省资源、降低成本，作为污水处理厂的一部分收入。城市污水处理厂成本估算是以上各项费用总和和补处理水量除，即得出年成本和单位成本。2.4经济评价方法建设项目经济评价是可行性研究的有机组成部分和重要内容，是项目和方案决策科学化的重要手段。经济评价的目的是根据国民经济发展规划的要求，在做好需求预测及厂址选择、工艺技术选择等工程技术研究的基础上，计算项目的投入费用和产出效益，通过多方案比较，对拟建项目的经济可行性和合理性进行论证分析，做出全面的经济评价，经比较后推荐较佳方案，为项目决策提供科学依据。2.5运行记录与报表一个城市污水厂，每日或全厂处理了多少污水，处理效果如何，处理过程节能降耗如果如何，处理过程有什么异常解决方式与结果如何，全凭污水厂的运行记录及报表来反映。城市污水厂的原始记录与报表是一项重要的方案记录与档案材料，可为管理人员提供直接的运转数据、设备数据、财务数据、分析化验数据，可依靠这些数据对工艺进行计算与调整，对设施设备状况进行分析、判断，对经营情况进行调整，并据此而提出设施设备维修计划，或据此进行下一步的生产调度。原始记录主要有值班记录、工作日志和设备维修记录，包括各种测试、分析或仪表显示数据的记录。统计报表则是在原始记录基础上汇编而成，可分为年统计、月统计、季统计等。一般由工段每月向笠或处室抄送月统计报表备善进或片室每季度或每年向厂抄送季度或年统计报表；各操作每日或旬或周向工段抄送日或旬统计报表。原始记录或统计报表，又可以按专业划分为运行、化验、设备、财务等几类报表。运行值班人员在填写原始记录时，一定要及时、清晰、完整、真实准确石财昌统计报表的编制在定时、系统、简练地反映污水处理过程不同时期、不同专业的运行管理状况的主要信息。第三章污水处理系统的运行管理3.1预处理的运行管理1、格栅间(1)格栅工作台数的确定通过污水厂前部设置的流量计、水位计可得知进行污水厂的污水流量及渠内水深，再按设计推荐或运行操作规程设计的入流污水量与格栅工作的关系，确定投入运行的格栅数量。也可通过较佳过栅流速的计算来确定格栅投入运行的台数。(2)栅渣的清除格栅除污机每日什么时候清污，主要利用栅前液位差来控制，必要时结合时开时停方式来控制。不管采用什么方式，值班人员都应经常巡视，以手动开停方式积累的栅渣发生量决定于很多因素，一天、一月或一年中什么时候栅渣量大，管理人员应注意摸索总结，以利于提高操作效率。此外，要加强巡查及时发现格栅除污机的故障；及时压榨、清运栅渣；做好格栅间的通气换气。(3)定期检查渠道的沉砂情况由于污水流速的减慢，或渠道内粗糙度的加大，格栅前后渠道内可能会积砂，应定期检查清理积砂，或修复渠道。(4)做好运行测量与记录应测定每日栅渣量的重量或容量，并通过栅渣量的变化判断格栅是否正常运行。2、污水提升泵房（1）泵组的运行调度污水厂的污水进入泵房前一般不设调节池，为保证抽升量与来水量一致，泵组的运行调度应注意以下几条：a、尽量利用大小泵的组合来满足水量，而不是靠阀门来调节，以减少管路水头损失，节能降耗；b、保持集水池的高水位，可降低提升扬程；c、水泵的开停次数不可过于频繁；d、各台泵的投运次数及时间应基本均匀。（2）注意各种仪表指针的变化例如，真空表、压力表、电流表、轴承温度表、油位表的变化。若指针发生偏位或跳动，应查明原因，及时解决。a集水池的维护因为污水流速减慢，泥砂可能喾到集水池池底。定期清洗时，应注意人身安全。清池前，应首先强制排风，达到安全部门规定的要求后，人方可下池工作。下池后仍应保持一定的通风量。每个操作人员在池下工作时间不可超过30min。b做好运行记录每班应记录的内容有：主要仪表的显示值，各时段水泵投运的台号，异常情况及其处理结果。3.2初次沉淀池的运行管理1、运行操作人员应观察并记录反应池矾花生长情况，并将之与以往记录资料比较。如发现异常应及时分析原因，并采取相应对策。例如：反应池末端矾花颗粒细小，水体浑浊。且不易沉淀，则说明混凝剂投药是不够。若反应池末端矾花颗粒较大但很松散，沉淀池出水异常清澈，但是出水中还夹带大量矾花，这说明混凝剂投药量过大，使矾花颗粒异常长大，但不密实，不易沉淀。2、运行管理人员应加强对入流污水水质的检验，并定期进行烧杯搅拌试验。通过改变混凝剂或助凝剂种类，改变混凝剂投药量，改变混合过程的搅拌强度等，来确定较佳混凝条件。例如：当水量或水中SS浓度发生变化时，应适当调整混凝剂投药量；当入流污水水温或PH值发生变化，可改变混凝剂或助凝剂来提高混凝效果；当入水中有机性胶体颗粒含量变化，亦应及时调整混凝剂或助凝剂。3、采用机械混合方式时，应定期测试计算混合区的搅拌梯度(G)核算其有问题时应用时调整搅拌设备转速或调节入流水量。采用管道混合或采用静态混合器混合时，由于流量减少，流速降低，会导致混合强度不足。对于其他类型的非机械混合方式，也有类似情况，此时应加强运行的合理调度，尽量保证混合区内有充足的流速。对于水力式絮凝反应池亦一样，应通过流量调整来保证其水流速度。4、应定期清除絮凝反应池内的积泥，避免反应区容积减少，池内流速增加使瓜时间缩短，导致混凝效果下降。5、反应池末端和沉淀池进水配水墙之间大量积泥，会堵塞部分配水孔口，使孔口流速过大，打碎矾花，沉淀困难。此时应停止运行清除积泥。6、沉淀池应合理确定排泥次数和排泥时间，操作人员应及时准确排泥。否则沉淀池内积存大量污泥，会降低有效池容，使沉淀池内流速过大。7、应加强巡查，确保沉淀池出水堰的平整。否则沉淀池出水不均匀造成池内短流，将破坏矾花的沉淀效果。8、应经常观察混合、反应排泥或投药设备的运行状况，及时进行维护，发生故障则及时更换报修。9、定期清洗加药设备，保持清洁卫生；定期清扫池壁，防止藻类滋生。10、定期标定加药计量设施，必要时应予以更换，以保证计量准确。11、加强对库存药剂的检查，防止药变质失效。对硫酸亚铁尤其应注意。用药应贯彻“先存后用”的原则。12、配药时要严格执行卫生安全制度，必须带胶皮手套以及其他劳动保护措施。13、做好分析测量与记录。3.3生化曝气池及二沉池的运行与管理(一)传统活性污泥处理系统的运行管理1、经常检查与调整曝气池配水系统和回流污泥的分配系统，确保进行各系列或各池之间的污水和污泥均匀。2、经常观测曝气池混合液的静沉速度、SV及SVI，若活性污泥发生污泥膨胀，判断是存在下列原因：入流污水有机质太少，曝气池内F/M负荷太低，入流污水氮磷营养不足，PH值偏低不利于菌胶团细菌生长；混合液DO偏低；污水水温偏高等。并及时采取针对性措施控制污泥膨胀。3、经常观测曝气池的泡沫发生状况，判断泡沫异常增多原因，并及时采取处理措施。4、及时清除曝气池边角外飘浮的部分浮渣。5、定期检查空气扩散器的充氧效率，判断空气扩散器是否堵塞，并及时清洗。6、注意观察曝气池液面翻腾状况，检查是否有空气扩散器堵塞或脱落情况，并及时更换。7、每班测定曝气池混合液的DO，并及时调节曝气系统的充氧量，或设置空气供应量自动调节系统。8、注意曝气池护栏的损坏情况并及时更换或修复。9、当地下水位较高，或曝气池或二沉池放空，应注意先降水再放空，以免漂池。10、经常检查并调整二沉池的配水设施，使进入各池的混合液均匀。11、经常检查并调整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流，及时清除挂在出水堰板的浮渣。12、及时检查浮渣斗排渣情况并经常用水冲洗浮渣斗。13、及时清除出水槽上生物膜。14、经常检测出水是否带走微小污泥絮粒，造成污泥异常流失。判断污泥异常流失是否有以下原因：污泥负荷偏低且曝气过度，入流污水中有毒物浓度突然升高细菌中毒，污泥活性降低而解絮，并采取针对措施及时解决。15、经常观察二沉池液面，看是否有污上浮现象。若局部污泥大块上浮且污泥发黑带臭味，则二沉池存在死区;若许多污泥块状上浮又不同上述情况，则为曝气池混合液DO偏低，二沉池中污泥反硝化。应及时采取针对措施避免影响出水水质。16、一般每年应将二沉池放空检修一次，检查水下设备、管道、池底与设备的配合等是否出现异常，并及时修复。17、做好分析测量与记录每班应测试项目：曝气混合液的SV及DO(有条件时每小时一次或在线检测DO)。每日应测定项目：进出污水流量Q，曝气量或曝气机运行台数与状况，回流污泥量，排放污泥量;进出水水质指标：CODcr、DOD5、SS、pH值;污水水温;活性污泥生物相。每日或每周应计算确定的指标：污泥负荷F/M,污泥回流比R，二涫池的表面水力负荷和固体负荷，水力停留时间和污泥停留时间。3.4消毒系统的运行与管理1、紫外线消毒系统可由若干个独立的自外灯模块组成，且水流靠重力流动，不需要泵、管道以及阀门。2、灯管布置要求灯管排列方向与水流方向一致呈水平排列，且保证所有灯管互相平行和间距一致，灯管轴向与水流方向垂直的布局不予采用。3、所有灯管和灯管电极应保证完全浸没在污水中，正负两极应由污水自然冷却以保证在同温下工作。4、处理过程中绝对保证使操作人员与紫外线辐射保持有效隔离。5、紫外线消毒技术的灯管设备、外罩密封石英套管等核心技术得到了不断的完善，紫外线消毒设备运行维护简单。紫外线消毒灯管能连续工作几个月(5个月)还不会发生生物淤积、结垢和固体沉积等现象，减轻了设备维护的负担。6、只有波长在253nm一260nm范围内的紫外线才具有强的消毒作用，而其它波段的紫外线不具有有效的消毒作用，因此，对制造灯管设备的技术要求很高。7、紫外线消毒效果与UV一C的剂量成正比关系，剂量太低对微生物的消毒效果较差，且还有修复现象(光修复和暗修复)，但是如果紫外线的剂量太大就会造成浪费。因此，合理控制紫外线的剂量十分重要。当遇到水质污染临时加重时，可以降低流量、延长紫外线照射时间的方法提高消毒效果，反之亦然。8、水体中的生物群、矿物质、悬浮物等容易积聚在灯套管表面，影响紫外光的透出而影响UV-C的消毒效果。因此，需要设计特殊的附加机械设备来定期清洗灯套管。9、水的色度、浊度和有机物、铁等杂质都会吸收紫外线而降低紫外线的透过强度，从而影响紫外线的消毒效果。因此，在污水进入紫外消毒器以前需要有其它预处理设备，以此提高紫外线消毒器的消毒效果。3.5流量计量装置的运行管理现在污水处理厂常用的污水水量计量装置分为两类。一类是明渠式的计量设备，如巴氏计量槽、薄壁堰;另一类是管道式计量设备，如超声波流量计、电磁流量计等。第四章活性污泥系统的运行管理4.1运行调度1、活性污泥系统的运行调度在运行管理中，经常要进行调度，对一定水质水量的污水，确定投运几条曝气池、几座二沉池、几台鼓风机，以及多大的回流能力，每天要排放多少污泥。运行调度方案可按以下程序编制：（1）确定水量和水质（2）确定有机负荷F/M（3）确定混合液污泥浓度MLVSS（4）确定曝气池的投运数量（5）核算曝气时间（6）确定鼓风机投运台数（7）确定二沉池的水力表面负荷（8）确定回流比2、活性污泥系统的控制周期问题处理厂对活性污泥系统很难作到时时刻刻进行调控。曝气系统应实时控制；回流比可在较长的时间段内维持恒定，但应每天检查核算；排泥量椅可在较长的时间段内维持恒定，但应每天核算。当进入污水量发生变化或水质突变时，应随时采取控制对策，或重新进行运行调度。4.2异常问题对策由于工艺控制不当，进水水质变化以及环境因素变化等原因会导致污泥膨胀、生物相异常、污泥上浮、生物泡沫等生物异常现象，各水厂运行操作人员要严格按操作规程操作，遇到以上问题及时处理并上报公司。1、污泥膨胀问题：a、发生污泥膨胀后，要进行分析研究确定污泥膨胀的种类及形成原因，分析膨胀的存在条件及成因。着重分析进水氮、磷营养物质是否足够，生化池内F/M、PH、溶解氧是否正常，进水水质、水量是否波动太大等因素。根据分析出的种类、因素做相应调整。b、由于临时原因造成的污泥膨胀问题，采取污泥助沉法或灭菌法解决；c、由于工艺运行控制不当原因造成的污泥膨胀问题，根据不同因素采取相应工艺调整措施解决；2、泡沫问题a、发生泡沫后，要进行分析研究确定泡沫的种类及形成原因，根据分析出的种类、因素做相应调整。b、化学泡沫，采取水冲或加消泡剂解决。c、生物泡沫，增大排泥，降低污泥龄，预防为主。3、污泥上浮问题a、污泥上浮广义上指污泥在二沉池内上浮，在运行管理中，专指有于污泥在二沉池内发生酸化或反硝化导致的污泥上浮。b、酸化污泥上浮，采取及时排泥的控制措施。c、硝化污泥上浮，采取增大剩余污泥的排放，降低污泥龄，控制硝化的控制措施。4.3污泥脱水机的运行管理a、经常检测脱水机的脱水效果，若发现分离液（或滤液）浑浊，固体回首率下降，应及时分析原因，采取针对措施予以解决。b经常观测污泥脱水效果，若泥饼含固量下降，应分析情况采用针对措施解决。c经常观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。d每天应保证脱水机的足够冲洗时间，当脱水机听机时，机器内部及周身冲洗干净彻底，保证清洁，降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。e按照脱水机的要求，经常做好观察和机器的检查维护。f经常注意检查脱水机易磨损情况，必要时予以更换。g及时发现脱水机进泥中泥中砂粒对滤带的破坏情况，损坏严重时应及时更换。h作好分析测量记录。第五章污水处理机械设备的运行管理5.1污水处理厂设备管理概述：一、设备管理内容污水处理厂的所有设备都有它的运行、操作、保养、维修规律，只有按照规定的工况和运转规律，正确地操作和维修保养，才能使设备处于良好的技术状态。同时，机械设备在长时期运行过程中，因摩擦、高温、潮湿和各种化学效应的作用，不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化、作业效果逐渐下降，因此还必须准确、及时、快速、高质量地拆修，以使设备恢复性能，处于良好的工作状态。总之，对污水厂来说，设备管理应注意以下几个方面：（1）使用好设备各种设备都要有操作规程，规定操作步骤。设备操作规程主要根据设备制造厂的说明书和现场情况相结合而制定。工人必须严格按照操作规程进行操作。设备使用过程中要作工况记录。（2）保养好设备各种设备都应制订保养条例，保养条例根据设备制造厂的说明书和现场情况结合而制定，也可把保养条例放在操作规程一起。保养条例中包括进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。保养工作可分为：例行保养、定期保养、停放保养、换季保养。（3）检修好设备对主要设备应制订设备检修标准，通过检修，恢复技术性能。有些设备，要明确大、中、小修界限，分工落实。对主要设备必须明确检修周期，实行定期检修。对常规修理，应制订检修工料定额，以降低检修成本。每次检修都应作详细记录。（4）管好设备管好设备是指从设备购置、安装、调试、验收、使用、保养、检修直到报废以及更新全过程的管理工作。其中包括设备的资金管理对每一环节都应有制度规定。5.2设备的完好标准和修理周期污水处理厂设备的完好程度是衡量污水处理厂管理水平的重要方面。设备完好程度可用设备完好率来统计，它是指一个污水厂拥有生产设备中的完好台数，占全部生产设备台数的百分比。设备完好率=（完好设备台数/设备总台数）*100%什么设备才算完好，各地单位要求不同，可以下列标准作为完好标准：1、设备性能良好，各主要技术性能达到原设计或较低限度应满足污水处理生产工艺要求。2、操作控制的安全系统装置齐全、动作灵敏可靠。3、运行稳定，无异常振动和噪音。4、电器设备的绝缘程度和安全防护装置应符合电器安全规程。5、设备的通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整，效果良好，温升在额定范围内。6、设备内外整洁，润滑良好，无泄露。7、运转记录，技术资料齐全。设备使用了一段时间以后，必须进行小修、中修或大修。有些设备，制造厂明确规定了它的小修、大修期限；有的设备没有明确规定，那就必须根据设备的复杂性、易损零部件的耐用度以及本厂的保养条件确定修理周期。修理周期是指设备的两次修理之间的工作时间，污水处理厂设备的大修周期应根据具体设备使用手册决定。5.3建立完善的设备档案设备档案包括技术资料、运行记录、维修记录三个部分。第一是设备的说明书、图纸资料、出厂合格证明、安装记录、安装及试运行阶段的修改洽谈记录、验收记录等。这些资料是运行及维护人员了解设备的基础。第二部分档案是对设备每日运行状况的记录，有运行操作人员填写。如每台设备的每日运行时间、运行状况、累计运行时间，每次加油的时间，加油部位、品种、数量，故障发生的时间及详细情况，易损件的更换情况等。第三部分是设备维修档案，包括大、中修的时间，维修中发现的问题、处理方法等。这将由维修人员及设备管理技术人员填写。设备使用了一段时间以后，必须进行小修、中修或大修。根据以上三部分档案，设备管理技术人员可对设备运行状况和事故进行综合分析，据此对下一步维修保养提出要求。可以此为依据制定出设备维修计划或设备更新计划。如果与生产厂家或安装单位发生技术争执或法律纠纷，完整的技术档案与运行记录将使处理厂处于有利的地位。5.4污水处理厂设备的运行管理与维护在污水处理厂，格栅除污机、刮泥机、污泥浓缩机、潜水推进器等为运行工艺上重要的大型设备。每一种设备都有很多品种和规格，只有保证这些设备安全、正常运行，充分发挥这些设备的工作潜能，才能使整个污水处理厂正常地运转起来。这是污水处理及一线设备维修保养人员的一项重要任务。下面是这些设备在正常运行管理和维护方面所应注意的几个问题。1、熟悉所管理的设备要使用好设备，首先要熟悉设备。仔细地阅读产品的出厂说明书是第一步，一般来说，说明书上都注明设备的品种、型号、规格及工作特点；操作要领、注意事项、安全规程及加油的部位、所加油脂的品种、每次换油的间隔等。有的说明书上还注明故障的原因及排除方法、维修时间、应注意事项等。要对照设备逐项将说明书上的内容搞懂。有的设备说明书比较简单，操作人员可向设备管理技术人员及生产厂家的现场服务技术人员学习、咨询。应注意的一点是，设备生产厂家的产品说明书上很少介绍自己产品的缺点。然而每种产品都或多或少有其不足之处。操作人员可通过长期的操作、观察，积累一部分经验，逐步了解设备的缺点，并摸索出相应的解决措施。2、确定设备运行较佳方案任何一种机械设备及其零部件都有一定的运行寿命。要使设备在良好的工作状态下运行，保证其正常使用寿命的同时，在保证完成水处理任务的前提下，尽量减少设备的无效运转及低效运转，保证大部分设备的满足负荷运行，也能起到延长设备实际寿命的作用。3、做好设备的巡回检查污水处理厂的大型工艺设备分布分散，且大部分处于露天或者半露天位置，因此建立并严格地执行巡回检查制度就显得格外重要。大中型污水处理厂里一般都有中心控制室，它可以对这些设备实现远距离监控。这些监控必须在24小时内不间断地进行，这样一旦发生故障可以及时远控停机并马上到现场处理。除此以外，针对设备运行状况到现场巡回检查仍是必不可少的。一般来说，对24小时不间断运行的设备，每天应每2~3小时检查一次，夜间也至少安排2~3次检查。对于无远距离监控的污水处理厂，对设备巡回检查的密度还应适当加大。在巡查中如发现设备有异常情况，如卡死、异常声响、堵塞、异常发热等，应及时停机采取措施。操作人员应了解每天的天气预报，这除了对水处理工艺有用以外，对工艺设备的安全运行也有不可忽视的意义。我们应对可能出现的灾害性天气及时采取预防措施。如雨雪即将来临时，应着重检查设备的防雨措施，特别是电器、油箱、齿轮箱是否可能进水；寒潮即将来临时，应检查防冻措施。雨后应及时清除设备上及行走路线上的积水，配电箱、集电环条、变速箱、控制箱、液压油箱内如不慎进水应及时采取措施，雪后应及时清除设备及设备行走路线的积雪。4、保持设备良好的润滑状态要使设备保持长期、稳定、正常的运行，就要时刻保持各运转部位良好的润滑状态。润滑油脂除了使设备在运转中减少摩擦、磨损之外，还有防腐、防漏及降温等功能。一般设备在出厂之前就规定了其加油的部位、加油量、每次加换油脂间隔的时间以及在什么样的温度条件下加什么油脂。但各个污水厂的设备工作条件不同，因此还应由本单位的专业技术人员根据本单位的条件定出各个设备的加油规章。对购买来的油脂应贴上标签，分类保管，严防错用、污染、混合或进水。一般情况下，设备运转的初期称为“磨合期”。在此期间，会有较多的金属碎屑从齿轮、轴承及其他部位被磨下而进入润滑油中，特别是减速箱、变速箱这类情况就十分明显。所以，应在设备运转的200~500小时将油箱中的脏油排出，并用柴油清洗后加入干净的油。设备进入正常的磨损后，可按有关的规章加油加换油脂。在北方地区，室外气温随季节不同会有很大的变化，一些油脂遇严寒会变得粘稠，甚至凝固，而夏季又会因油脂黏度过低降低润滑效果，有时造成漏油。因此在室外运行的设备应根据季节不同更换合适的油脂。对一些开放式传动的部位，如齿轮轴、螺杆、蜗轮蜗杆及链条等，表面的润滑油脂会粘上风吹来的尘砂及水中的污物，影响润滑效果和加速磨损，应根据运转条件的不同定期清洗，更换油脂。有些油脂，如普通润滑油脂与合成润滑油，钙基润滑油、液压油、润滑油脂的规定油位及数量，因为停用的设备更容易生锈。5、做好设备的日常维护与保养设备在运行中会出现一些这样或那样的小毛病，或许当时并不影响运行，但如不及时处理，则会引发大的故障而造成停机，严重时会酿成事故。例如，螺栓松动脱落是在运行和震动较大的部位常见的现象，应随时发现紧固。如不及时发现和处理，轻者会造成设备较大损失，重者还可能造成人员伤亡。在重要的连接部位，例如联轴器、法兰、电机的基座、桥式设备的钢轨、各种行走轮支架等，应定期用扳手检查其螺栓，如有松动时及时上紧。如果有些部位螺栓经常松动，为保证安全，应增加防松措施，如用防送垫圈或加防胶等。如果一颗小小的螺栓、螺母等落入池水中，它可能随水或泥进入破碎机或螺杆泵等设备，造成连锁故障。这里应提醒操作人员及现场维修人员，工艺设备很多是在水面上运行，在维修设备及操作机器时，零件都可能落入水中。有些零件一旦丢失级难购买。因此，在拆修设备时一定要采取措施严防落水。在使用工具时，准备一块强力磁铁，并用绳子拴好；如不慎将钢铁工具及零件落水，可用磁铁从水底找回来。可以想象，一把钳子、扳手随泥进入破碎机可能会发生什么情况！在设备上有很多零部件是对设备和人身起保护作用的。如漏电保护器，空气开关、熔断器、限位开关、过扭矩传感器、紧急停止开关、电磁鼓保护开关、液压系统的溢流阀门、滤清器报警装置，一些连接机构的剪断销、安全销、摩擦片、摩擦块等都有这一功能。保持这些设施的正常工作状态就可以避免很多重大事故的发生。如果这些部位发生故障，应及时维修及更换，如当时无法解决应果断停机，切不可侥幸，违章操作，搞一些临时措施，比如用铜丝代替保险丝、短接空气开关或以大电流空气开关换小电流空气开关、随意甩开某个行程开关或保护开关等。摩擦联轴器上的弹簧压力不可随意调紧，超过其许用豫紧力；尼龙销不可换成钢铁的等等，如果违章都会造成保护功能的丧失。安装剪断销的部位要经常加油，以防锈死失去功能。漏油、漏水与漏气也是常见的故障，发现后应及时采取措施，比如紧螺栓、更换油封、水封、O型圈及盘根等。这里应强调，一些电器设施如电机的接线盒、集电环箱、行程开关、控制箱及配电箱等的防雨、防水是格外重要的。特别是在雨季，电器进水可能造成短路、烧毁电机、烧毁接触器、烧毁控制室的模板，严重时还可能造成触电等人身事故。污水厂的大型工艺设备中广泛使用了钢丝绳及拉链作为承重件。这些承重件经过一段时间的使用，会发生磨损、断线及锈蚀等，如不及时采取措施，会造成突然断裂等事故，造成重大损失，甚至人身事故。因此，操作人员及维修人员应定期检查设备上的钢丝绳、拉链，并针对所发生的情况采取相应措施。由于特殊的环境，污水处理行业的钢丝绳的锈蚀现象是非常严重的，特别是经常浸没在污水、污泥中的钢丝绳及链条更是如此。钢丝绳一旦发生外部或内部锈蚀，弯曲时更易发生疲劳断裂。对它一方面要加强日常的防腐保养，如及时清除表面污泥和定期涂油，另一方面应定期用专用工具撬开钢丝绳，检查内部的腐蚀情况，必要时请专业人员用磁力探伤等方法测定内部情况。发生较严重锈蚀的钢丝绳应及时更换。设备各部件的防腐，在污水处理行业中是设备管理中的一项重要工作。污水里的有害物质会造成钢铁的严重锈蚀，因此污水处理设备的钢铁结构件表面都有防锈涂料。经过一段时间使用，这些涂料会逐渐磨损、老化、脱落，污水侵入，加速腐蚀。为此，污水处理厂应经常检查这些涂层的情况，并随时修补。每次大修时应将失效的涂料及生锈的钢铁表面全部清理干净，涂以新的涂料。浸水部分常用的涂料有环氧沥青，其余部分有各种防锈漆。近年来各种新型涂料层出不穷，我们可根据自己的需要及经济条件选用适当的防腐方法。第六章污水处理电气设备的运行管理与维护6.1电气设备的四种状态（1）、“运行状态”设备：是指设备的闸门及开关都在合上位置，与受电端间的电路接通（包括辅助设备如电压互感器、避雷器等）。（2）、“热备用状态”的设备：是指设备靠开关断开而闸刀仍在合上位置。（3）、“冷备用状态”的设备：是指设备的开关及闸刀（如接线方式中有的话）都在断开位置。“开关冷备用”或“线路冷备用”时，接在开关或线路上的电压互感器高低压熔丝一律取下，高压闸刀拉下。电压互感器与避雷器当用闸刀隔离后，若无高压闸刀的电压互感器，当低压熔丝取下后，即处“冷备用状态”。（4）、“检修状态”的设备：是指设备的所有开关、闸刀均断开，挂好保护接地线或合上接地闸刀，并挂好工作牌，装好临时遮拦时，即作为“检修状态”。开关检修：是指开关及两侧闸刀均拉开，开关与线路闸刀间有压变者，则该压变的闸刀需要拉开，或高低压熔丝取下，在开关两侧挂上接地线（或合上接地闸刀）作好安全措施。线路检修：是指线路的开关及其线路侧、母线侧闸刀拉开，如有线路压变者，应将其闸刀拉开或高低压熔丝取下，并在线路出线端挂好接地线（或合上接地闸刀）。6.2高压配电装置的运行管理与维护高压配电装置是指1KW以上的电气设备，按一定的接线方案，将有关一、二次设备组合起来。用来控制发电电机、电力变压器和电力线路，也可用来起动和保护大型交流高压电动机。高压配电装置是接受和分配电能的电气设备，由开关设备、监察测量仪表、保护电器、连接母线和其他辅助设备等组成。高压配电装置运行前应做相应的检修，运行中对电气开断元件及机械传动、机械连锁等部位要进行定期或不定期的检修。而正确的检修方法是保证装置的安全运行及延长使用寿命的重要条件，必须按照规定的程序进行操作，维修人员才能进入断路器室等进行检修，这样方能确保维修人员的人身安全。1、运行前的检查（1）检查柜内是否清洁，所装电气元件的型号和规格是否与图纸相符。（2）检查一、二次配线是否符合图纸要求，接线有无脱落，二次接线端头有无编号，所有紧固螺钉和销钉有无松动。（3）检查各电气元件的整定植有无变动，并进行相应的调整。（4）检查所有电气元件安装是否牢靠，操作机构是否正确、可靠，各程序性动作是否准确无误。（5）对断路器、隔离开关等主要电器及操作机构，按其操作方式试验5次。（6）各继电器、指示仪表等二次元件的动作是否正确。（7）检查保护接地系统是否符合技术要求，检验绝缘电阻是否符合要求。（8）待所有检验没有异常现象后，才能投入运行。第七章污水处理厂自动化与测量仪表的管理与维护7.1污水厂运行工艺参数的在线测量随着科学技术的发展和污水处理工艺的要求，污水处理过程自动化控制也越来越多，也就需要大量的现场在线测量仪表的应用。在污水处理过程中，需要测量的参数是多种多样的，例如污水处理厂的进、出水温度，曝气池中的溶解氧，污水中的PH值，污泥浓度、浊度等。测量仪表种类很多，结构各异，因而分类方法也很多。按仪表使用的能源和信号分类，可分为气动仪表、电动仪表和液动仪表。按安装方式分类，可分为架装仪表和盘装仪表；按组成形式分类，可分为单元组合式仪表和基地式仪表；按所测量的参数分类，可分为压力仪表、液位测量仪表、温度测量仪表、流量测量仪表、成分分析仪表。7.2测量仪表的日常维护与管理自动化检测仪表应用于污水处理领域相比于其他生产领域要晚的多，从设计、施工、安装到日常管理及仪表人员的操作、维修、维护水平都需要进一步提高。对于污水处理厂在线仪表的日常维护、保养，定期检查，标定调整，是保证其正常运行的重要条件。由前面介绍可以看到，在污水处理厂中应用的仪表种类很多。而每种仪表的工作原理以及调、校方法各不相同，因此对于每种具体的仪表，首先应详细认真阅读其使用维护操作手册，并按各自说明要求进行操作，这里不再具体介绍。（一）仪表档案、资料管理一台仪表的资料、档案是否齐全，对于日常维护、故障等判断及处理都有重要意义。对于每一台仪表，都要建立一本履历书作为档案。履历书内容如下：（1）仪表位号（一般应与设计图纸编号一致）；（2）仪表名称、规格型号；（3）精度等级；（4）生产厂家；（5）安装位置，用途；（6）测量范围；（7）投入运营日期；（8）校验、标定记录（标定日期、方法、精度校验记录）；（9）维修记录（包括维修日期，故障现象及处理方法，更换部件记录）；（10）日常维护记录（零点检查、量程调整、检查，外观检查，定期清洗等）；（11）原始资料（应包括设计、安装等资料，线缆的走向，信号的传递，以及厂家提供的合格证、检验记录、设计参数、使用、维护说明书）。（二）日常维护、保养及检修对于每台在线仪表，日常维护、保养、检修应遵循生产厂家提供的相关资料来进行。一般来说，日常维护工作分为四个部分，即：每日巡视检查，定期的清扫与清洗，校验与标定；有故障时对故障现象的分析与部件更换以及检修后校验情况等。第八章污水处理的运营管理8.1运行考核的主要指标为加强污水处理系统运行管理工作，必须对处理成本、处理总量、处理质量、设备（设施）完好率、设备运转率、能源（材料）消耗、安全生产等一系列指标进行考核，以便反映和掌握运行系统总体状况。1、处理成本污水处理运行系统必须千方百计提高处理能力，降低处理成本，进行成本核算。计算成本费用主要方法有，处理每立方米污水所需要的成本费或处理每千克BOD所需要的成本费。2、处理总量和处理质量每日进入污水厂处理的总污水量，是考核污水处理厂处理能力的一个指标，也是污水处理厂运行管理中的一个重要基础数据。污水处理厂处理水量的指标，是根据设计规模达产率来考核。处理质量可按设计的不同处理工艺应达到的出水水质进行考核。3、设备完好与运转率4、能源消耗和安全生产能源消耗主要指电耗，是城市污水处理运行系统成本组成的重要部分。污水处理系统在运行管理中，必须健全各级安全管理机构，建立安全规章制度，保证污水处理运行系统安全、正常运行，尽可能减少设备与人身伤亡事故。8.2记录与统计在污水处理系统的日常管理中，有系统的记录与统计分析工作是十分重要的。每年每月乃至每日都要进行及时记录，并注意检查原始记录的准确性与真实性。做好收集、保存、积累分析、整理与汇总等工作。记录必须及时、正确、完整、清晰、实事求是地反映运行情况。污水处理系统各工作段、各泵站，都应按既定的运行记录格式逐项填写，不可遗漏，统计报表也同样如此。统计报表终须经技术人员校核和综合分析。技术人员应及时把结果向领导和运行操作管理者汇报。原始记录的内容有很多，主要有：值班记录、设备维修记录、工作日记性的记录、统计与报表等。8.3管理制度在污水处理运行系统的日常管理中，为了运行好各种设施设备，管理好各种运营工作，保证设备正常稳定地发挥作用，保护和调动职工的积极性和责任感，需要污水处理运行系统建立和执行岗位责任制等一系列整套规范化管理制度，并通过奖励和批评，鼓励职工贯彻执行规章制度，使污水处理厂的管理人员和操作人员积极、主动、熟练地投入日常运行和维护保养工作之中。（一）岗位责任制管理一个污水处理厂，首先要建立以岗位责任制为中心的各项规章制度，各工种、各管理部门都要有岗位责任制。并根据工种需要，制定设施巡视制、安全操作制、交接班制、设备保养制等。岗位责任制中有明确的岗位责任和具体的岗位要求。对设施巡视中指定巡视路线、巡视周期和巡视的具体要求。在安全操作制度中明确本工种的具体安全要求，安全用具，防护用品，急救措施等。在交接班制度中，明确上下班之间应于交接的内容，在现场交接时应共同巡视，当面交接清楚等。在设备保养制中，规定每班人员对所管设备进行清洁、保养的要求与具体做法等。污水处理运行系统职工在执行岗位责任制的同时，还应认真执行相关的制度、法规、标准等，这些都是管理污水处理运行系统所不可缺少的。（二）安全生产制度制定安全生产规章，建立安全生产责任制。安全生产制度有：安生生产责任制、安全生产教育制、安全生产检查制、伤亡事故报告制、安全生产操作规程、安全生产奖罚条例等。以下仅对安全生产责任制予以简述。安全责任制是指各级领导、各职能部门和各岗位职工在各自生产工作范围内，必须承担相应安全的制度，是安全生产管理规章制度的核心。（三）安全生产教育和目标管理(1)、安全生产目标管理所谓目标管理，就是根据事先设定的目标进行管理。目标管理是指单位内部各个部门以至每个人，围绕总目标制定各自的具体目标、行动方针，保证措施和工作进度，有效地组织实施，并对实施过程实行“自我控制”，对实施结果进行严格考核从而确保目标实现的一种管理制度。安全生产目标管理，是以目标管理的原理、方法为指导，根据各单位生产经营总目标和上级对安全生产的要求，确定各自的安全生产总目标，并发动和组织单位内部各个部门和每个职工，层层制定和实施各自安全目标的管理方法。安全生产目标管理的基本思想是：一切安全活动的开始是确定目标，安全活动的进行以实现安全目标为指针，安全活动的结果以完成安全目标程序来评价，安全活动的奖惩以实现安全目标情况为依据。通过安全目标管理，依靠全体职工自下而上的努力，保证各自目标的实现，从而保证企业安全生产总目标的实现。(2)、安全生产教育安全生产教育是指向单位内外全体有关人员进行的安全思想（态度）、安全知识（应知）、安全技能（应会）的宣传、教育和训练。它在污水处理厂（站）的建设和运行管理中占有重要的地位。可靠的系统需由安全生产来保证。其中人是生产的主体，具有能动的创造力，机器、为人所驾驭或改造。但人的自由度比较大，尽管在主观上不会愿意伤害自己，可是由于生理、心理、经济、社会等多种因素的影响，人发生行为的失误是难以完全避免的。人对于机器的驾驭和对环境的适应，也不是天生的，而必须经过长期的培训和练习。现代工业生产是集体劳动，在作业过程配合中的协调配合也至关重要。一个人的失误可能使周围设施和他人受到伤害或破坏。要保证生产作业中的协调，也要经过严格培训，并且要靠规程和纪律的约束。现在企业中发生的工伤事故，70%左右或多式少与人的失误（无知、误动作或违章）有关。由此可见加强安全教育，是十分重要双双异常艰巨的任务。安全生产教育是污水厂管理工作的一项重要内容，也是搞好污水厂安全生产的重要措施。a.必须树立“安全第一”的管理思想污水厂要对安全教育工作的重要性、紧迫性、艰巨性给予充分的认识。过去在安全教育方面只停留在“务虚”上，纵观历来发生的各类事故的原因，总有安全教育不够或不力的问题，所以必须转变思想观点，树立“安全第一”的管理思想，彻底改变安全教育工作提起来重要、干起来次要、忙起来不要的现状。也只有这样，才能自觉地、切实地搞好安全教育工作。b.加强安全活动日管理，提高安全学习质量开展污水厂安全日活动是提高广大职工安全思想的有效途径之一，是进行安全教育的主课堂。安全活动的质量与人身安全、设备安全、检修质量有着密切的关系，所以污水厂的安全活动不能流于形式和搞突击，而应形成制度，在安全日活动中要针对3个方面加大力度进行学习:一是要联系生产实际分析事故案例，通过对事故的分析谈出自己的体会、讲出存在的问题，逐步培养自己从技术角度分析事故或异常，并制定防范措施的能力。二是在学习《安规》中要力戒教条。应该说《安规》上的每一条都有丰富的内涵，在学习时应结合实际进行逐条讲解，学以致用。三是学安全知识要注意动手能力的训练，要让全体职工学会各类现场急救的方法、现场安措的设置方法和安全工器具的使用方法，不断提高自我保护能力。另外，安全活动方式要多样化，如搞一些安全技术问答、安全知识竞赛、安全培训、技术比赛、模拟现场安全措施、安全分析、事故预想和反事故演习等，使水厂员工感到安全活动内容丰富、生动活泼，从而提高职工参加安全活动的积极性，终达到提高安全学习质量的目的。c.建立“班组安全流动岗’制度，增强职工的安全责任感实践证明，建立班组“安全流动岗”是进行安全教育的一种行之有效的方式，同时它还可以大大降低班组成员的习惯性违章行为。流动岗每周轮换一次，负责监督全班职工的各项工作。在安全学习会上流动安全监督员将一周来发现的班组成员中的习惯性违章、违规等不安全现象提出来让大家分析总结，以引起大家的注意。这样可以起到以高带低、互相促进、全员参与的作用，并且能够及时发现危险环境、危险行为等，将事故消除在萌芽状态。d.充分利用班前班后会，实现安全教育经常化班前班后会是班组管理中的一项主要内容，充分利用班前班后会进行安全教育的督导有助于班组及时总结经验教训，举一反三，不断规范工作行为，从而提高班组的安全水平。在“班前碰头会”上，在布置一天的工作任务的同时，应向大家讲明当天作业的安全注意事项、应采取的安全措施、使用的安全器具等，提醒大家严格按《安规》办事，并将可能发生的问题作好事故预想，以便采取相应的对策。在“班后碰头会”上，应对一天的工作给予必要的总结，分析一下大家在工作中存在的一些问题，使大家今后在处理同样问题时避免类似错误的发生。这样通过班前班后会有意识的灌输各种安全思想，把班组安全教育融入日常的工作中，潜移默化地提高每个职工的安全意识和安全知识水平。e.定期开展反事故演习，紧密联系实际搞好安全教育学安全、讲安全，还是为了保安全。在实际工作中我们发现反事故演习的方法对安全教育工作有很好的促进作用。班组应定期组织职工分析安全形势，测试设备健康状况，有针对性地开展反事故演习活动，让职工在模拟事故处理过程中得到锻炼，提高职工的应变能力和实践水平，加深对安全知识的理解，同时培养职工临危不惧、遇事不惊、沉着冷静的心态和提高职工的防范能力。总之，污水厂只有建立良好的安全教育体系，才能使安全学习活动达到预期的效果，才能提高污水厂防止设备事故和人身伤亡的能力，从而提高污水厂的安全管理水平。(3)、安全生产教育制度安生生产教育制度，是四单位管理人员安全教育、新工人三级安全教育、特种作业人员培训、“四新”和变换工程安全教育、全员性的经常教育等多种教育制度和教育活动所组成的体系。(4)、安全技术管理安全技术是辨识和控制生产运行和工程建设过程中的危险因素，防止职工伤亡事故的工程技术和组织措施的总称。其内容是研究生产过程中物理的、化学的、生物的以及人的行为方面的危险。安全技术是辨识和控制生产运行和工程建设过程中的危险因素，防止职工伤亡事故的工程技术和组织措施的总称。其内容是研究生产过程中物理的、化学的、生物的以及人的行为方面的危险因素及其导致伤亡事故的规律，从工程、技术、管理等方面采取措施，以创造合乎安全要求的劳动条件，防止工作事故的发生，保障劳动安全，促进生产发展。其基本任务是：a分析生产运行和工程建设过程中多种不安全因素及其导致伤亡事故的条件、机制和过程;b辨认和评价危险源，采取必要的工程技术措施，改变不安全的工艺、设备和劳动环境，消除和控制危险源;掌握与积累资料，制定安全技术规程、标准和工程安全操作规程;c编写对工人进行安全技术教育的资料;d研究制订分析伤亡事故的办法，参与伤亡事故的调查分析。8.4安全技术管理的基本要求安全技术管理是对安全技术工作进行的组织、计划和控制活动。主要包括：对工艺和设备的管理;对生产环境安全的管理;组织制定和实施安全技术操作规程;加强个人防护用品的管理;组织制定安全技术标准。8.5对工艺和设备的管理生产工艺过程产生的危险因素，是导致事故发生、造成人员伤亡和财物损失的主要危险源。加强生产工艺过程安全技术管理，是防止发生事故，避免或减少损失的主要环节。生产工艺过程安全技术管理主要包括工艺安全管理和设备安全管理。8.6对生产环境的安全管理企事业单位的环境安全，是保障生产者安全与健康的基本条件。国务院颁布了《工厂安全卫生规程》其中厂院、道路、坑、壕，原材料、成品、半成品和废料的堆放，及建筑物、电网等的安全卫生要求;工作场所总体布置、危险护栏、地面、墙壁、天花板、采光、降温、防寒、供水等一般安全卫生要求;特殊环境（如气体、粉尘和危险品）的劳动条件和安全卫生要求。此外厂房设计、防火单蹄、仓库堆场安全、电气线路安全等也才有专门规定或标准。安全技术管理人员要认真组织实施有益生产环境安全的规程、标准。8.7组织制定和实施安全技术操作规程安全技术操作规程是规定工人操作机器仪表的程序和注意事项的技术文件。制定安全操作规程要根据生产工艺、机械设备、仪器仪表的特性，参考安全操作经验和事故教训。安全操作规程的主要内容要合乎生产操作步骤和程序，有安全技术知识、注意事项，正确使用个人防护用品的方法、预防事故的紧急措施和设备维修保养事项等。这些都是从控制人的操作行为上预防作废事故的有效方法。企事业单位应当根据国家的主管部门颁发的安全技术操作规程和各工程、各岗位的实际需要定出安全操作的详细要求，以进一步实施这些规程，确保操作安全。8.8加强个人防护用品的管理人个防护是为了保护劳动者在生产过程中的生命安全和身体健康，预防工作事故和各种职业毒害而采取的一种防护性辅助措施。企事业单位应当根据职工工作性质和劳动条件，配备符合安全卫生要求的劳动防护用品、用具（污水处理待业除了配备一般的个人防护用品，如：防护服、防护手套、防护鞋、防护眼镜等以外，还应配备防毒面具、救生衣、救生圈等），全面指导工人正确使用。8.9防火防爆与压力宣传品管理（1）火灾与爆炸凡是超出有效范围的燃烧都称为火灾。其中造成人身和财产的一定损失即为火灾，否则称为火警。爆炸是指物质由一种状态迅速地变为另一种状态，并在瞬间释放出巨大能量，同时产生声响的现象，可分为物理性爆炸和化学性爆炸两类。物理性爆炸，是指物质因状态或压力突变（如温度、体积和压力）等物理性因素形成的爆炸，在爆炸的前后，爆炸物质的性质和化学成分均不变。而化学性爆炸，是指物质在短时间内完成化学反应，形成其他物质，并同时产生大量气体和能量的现象。火灾是超出有效范围的燃烧。而燃烧的形成必须同时具备研修基本条件，即：有可燃物质;有助燃物质;有能导致燃烧的能源（也就是火源）。此“三要素”互相结合、互相作用，燃烧都才能形成。缺少其中任何一个条件都不会发生燃烧。而灭火的基本原理就是消除其中任一条件。火灾与爆炸是相辅相成的，燃烧的研修要素一般也是发生化学性爆炸的必要条件。而且可燃物质与助燃物质必须预告均匀混合，并以一定的浓度比例组成爆炸性混合物，遇着火源才会爆炸。这个浓度范围叫做爆炸极限。爆炸性混合物能发生爆炸的浓度爆炸下限，反之为爆炸上限。物理爆炸的必要条件：压力超过一定空间或容器所能承受的极限强度。而防爆的基本原理，同样也是消除其中任一必要条件。（2）防火防爆的管理污水处理厂及泵站防火防爆的管理，主要应注意以下几点：a全厂（站）上下必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，认真贯彻执行有关法律、法规和标准。加强组织领导，落实职责。b学习掌握有关法规、安全技术知识、操作技能，严格训练、提高能力、持证上岗。c

今天不分享理论知识。分享下受限空间作业。每次在媒体上看到因为受限空间作业而发生的事故总是唏嘘不已。做污水处理这行的工资不高又没什么前途，数据好的时侯闲得发慌，数据一涨头发都要薅光。要是遇到受限空间更是如临大敌，一遍一遍的气体检测，对现场的同事更是千叮咛万嘱咐丝毫不敢马虎，搞得每个人都紧张兮兮的。那么什么叫受限空间受限空间是指在封闭或部分封闭、进出口受限、未设计为固定工作场所、自然通风不良的空间内进行的作业活动。在污水处理厂中，受限空间作业尤为常见，涉及提升泵站、沉淀池、生化池等多种设施。工作中要想不出事故，就要严格按照操作规程来操作，马虎不得。作业票证受限空间作业，作业票证是一种重要的管理手段。通常包含作业的详细信息，如作业地点、作业内容、作业时间、作业人员、监护人、风险评估结果、安全措施等。在开具作业票证前，需要对作业进行全面的风险评估和安全分析，确定各项安全措施已经落实到位。作业人员和监护人需要在票证上签字确认，表明他们了解作业的风险和应采取的安全措施。票证的审批相应权限的领导和专业知识的人员进行签字，确保作业的合理性和安全性。气体成分的检测一.作业前必须进行风险评估，包括对内部气体成分的检测，确定是否存在有毒有害气体（如硫化氢、一氧化碳等）、氧气含量是否正常。通常工作场所中硫化氢较高容许浓度通常为10mg/m³。它有一种类似于臭鸡蛋的强烈刺鼻气味。要注意的是，当硫化氢浓度较高时，会迅速让人的嗅觉神经失效，反而闻不到气味。所以不能依靠气味来判断硫化氢是否存在及其浓度高低。即使在浓度低于10mg/m³时，长时间暴露仍可能对人体造成损害。一氧化碳是一种无色、无味、无刺激性的气体。其在工作场所平均容许浓度为20mg/m³。若浓度超标，会导致人体缺氧，引起头晕、恶心、昏迷等症状。而对于氧气含量一般不能低于19.5%。当氧气含量低于这个数值时，就可能导致人员缺氧窒息，危及生命安全。氨气：时间加权平均容许浓度为20mg/m³，短时间接触容许浓度为30mg/m³。意味着工人在一个工作日内，多次接触氨气的平均浓度不应超过这个值。而短时间接触容许浓度为30mg/m³（一般为15分钟）内接触氨气的浓度上限。二.制定详细的作业方案和应急预案：作业方案应包含作业的具体步骤、操作流程、所需的工具和设备、人员分工等。例如，在清理污水池时，方案要明确是采用机械清理还是人工清理，清理的顺序是从顶部开始还是从底部开始，使用何种工具来清除淤泥和杂物等。同时，要根据作业的风险评估结果，制定相应的安全措施，如通风设备的安装位置和运行时间、个人防护装备的类型和使用方法等。应急预案则要针对可能出现的各种紧急情况，如中毒事故、火灾爆炸、坍塌等，制定具体的应对措施。包括应急救援人员的组织和分工、救援设备和物资的准备、紧急疏散的路线和方法等。应急预案还应定期进行演练，确保在实际发生紧急情况时，能够迅速、有效地实施救援。三.对作业人员进行专门的安全培训：安全培训内容应包括受限空间作业的危险特性、可能存在的危险因素、正确的作业流程和安全操作方法、个人防护装备的使用和维护、应急救援知识和技能等。通过培训，使作业人员了解硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体的危害和预防措施，掌握气体检测仪器的使用方法，熟悉通风设备的操作和维护。同时，要让作业人员明白违反安全规定可能带来的严重后果，提高其安全意识和自我保护能力。培训结束后，要对作业人员进行考核，确保其掌握了必要的安全知识和技能。四.采取有效的通风措施：通风设备的选择要根据受限空间的大小、形状和作业的特点来确定。常见的通风设备有轴流风机、离心风机等。通风方式可以采用自然通风和机械通风相结合的方法。在作业前，要提前开启通风设备，对受限空间进行充分的通风换气，将内部的有毒有害气体排出，补充新鲜空气。通风时间应根据空间的大小和气体检测结果来确定，一般不少于30分钟。在作业过程中，要保持通风设备的持续运行，确保空间内的空气质量良好。同时，要定期对通风设备进行检查和维护，保证其正常工作。第五条，配备必要的个人防护装备：个人防护装备应根据作业环境和可能存在的危险因素来选择。常见的防护装备有防毒面具、正压式空气呼吸器、安全带、安全绳、安全帽、防护手套、防护鞋等。防毒面具和空气呼吸器要选择适合所检测到的有毒气体类型的滤毒罐或气瓶，并定期进行检查和维护，确保其有效性。安全带和安全绳要符合相关标准，正确佩戴，并固定在可靠的锚固点上。安全帽要能有效防护头部免受物体打击和碰撞。防护手套和防护鞋要具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。第六条，作业过程中要有专人监护：监护人应熟悉作业区域的环境和作业流程，具备一定的应急救援知识和技能。监护人要在作业现场全程值守，与作业人员保持密切联系，随时观察作业人员的状态和作业环境的变化。如果发现异常情况，如作业人员出现身体不适、气体检测仪器报警、通风设备故障等，监护人应立即通知作业人员停止作业，迅速撤离受限空间，并启动应急预案进行救援。监护人不得擅自离岗，不得从事与监护无关的工作。受限空间作业事故的应急预案：首先，一旦发生事故，监护人应立即发出警报，通知现场其他人员停止作业并迅速撤离。然后，立即启动应急救援程序，迅速组织救援队伍。救援人员应佩戴好个人防护装备，如正压式空气呼吸器、防毒面具等，携带必要的救援设备，如担架、急救药品等进入事故现场。在进入受限空间前，再次检测内部气体浓度，确保安全。救援人员应迅速找到被困人员，将其转移出受限空间。如果被困人员已经失去意识或受伤，要采取正确的搬运方式，避免造成二次伤害。将被困人员转移至安全区域后，立即进行现场急救。如果是中毒，应根据中毒类型采取相应的急救措施，如心肺复苏、吸氧等。同时，尽快联系医疗机构，将伤者送往医院进行进一步治疗。在受限空间作业事故救援中要保持现场通讯畅通，绝不能盲目施救，否则很容易出现“进来一个倒一个”的危险情况。为了避免这种情况，在实施救援前，必须先进行充分的风险评估，制定详细的救援方案，确保救援人员具备相应的防护装备和技能，并且严格按照救援方案进行操作。关于受限空间作业就说这么多。只要严格遵守规定，把每一项安全措施都落实到位，就一定能守护好彼此的平安。

好氧处理系统的工艺原理是利用好氧微生物的代谢将废水中的有机污染物转化为无害的二氧化碳和水以及自身生存的能量，氧是其维持微生物正常的生命活动所必须的。那么溶解氧越高，好氧系统处理效果就会越好吗？在解答这个问题前，先理解好氧系统中食微比的概念。以常用的活性污泥系统为例，每天供给曝气池的BOD的总量与曝气池中活性污泥的总量之比即为食微比（其中供给的BOD可以看作是提供给微生物的食物）食微比计算公式如下：F/M=Q*BOD5/(MLVSS*Va)F：Food代表食物，进入系统的食物量(BOD)M：Microorganism代表活性物质量(污泥量)Q：水量，BOD5：进水BOD5的值MLVSS：活性污泥浓度Va：曝气池容积通常食微比的合适范围为0.1-0.25kgBOD5/kgMLSS.d之间，食微比过高说明微生物食物过剩，曝气池处于高负荷运行状态，食微比过低则曝气池处于低负荷运行状态。1食微比过高与过低出现的结果1、当曝气池处于合适的食微比范围运行时，活性污泥絮体结构良好，沉降性能优良，出水清澈透明；2、当曝气池处于高食微比运行状态时，甚至超负荷运行时，由于食物过剩，活性污泥沉降性能变差，出水浑浊，废水中的BOD难以被完全降解；3、当曝气池处于低食微比运行状态时，由于食物不足，活性污泥容易出现老化现象。长期低食微比运行，可能导致污泥发生解絮，甚至诱发活性污泥丝状菌膨胀。当活性污泥出现老化现象并引发污泥发生解絮时，活性污泥絮体结构会变得较为松散，出水中会携带很多细小的污泥碎片，导致出水的清澈度下降，水质恶化。2溶解氧对于处理效果的影响1、当曝气池处于高食微比运行状态时，维持相对较高的溶解氧是有利的，可加快废水中有机物的降解速率。2、当曝气池处于低食微比运行状态时，如果仍然维持较高的溶解氧，由于食物不足，会促使活性污泥内源代谢的加快发生，终导致活性污泥解絮现象的发生，即通常所说的过曝气现象。高溶解氧会加快微生物的代谢作用，可以举个形象一些的例子，就好比一个人，在吃不饱饭的情况下，你还让他拼命干活，只能加速让他的形体消瘦，直至消亡。3溶解氧的控制依据及优化主要依据：原水水质(有机物、氮、磷）、活性污泥的浓度、污泥沉降比、pH、温度、食微比（F/M)等进行控制。当然，书面上给的理论值：一般好氧条件下溶解氧浓度为≥2.0mg/L，厌氧条件下溶解氧浓度为≤0.2mg/L，缺氧条件下溶解氧浓度为0.2-0.5mg/L。具体还是要根据实际情况来把握。1、原水水质一般原水中有机物含量越多，微生物分解代谢的耗氧量越多，以及硝化反应等对溶解氧的需求，所以控制溶解氧时要注意进水水量的变化和进水中有机物的含量。2、活性污泥浓度在达到去除污染物、并到达排放浓度的情况下要尽量地降低活性污泥的浓度，这对于降低曝气量、减少电力消耗非常有利。同时，在低活性污泥浓度情况下，更要注意不要过度曝气，否则会出现污泥膨胀，使得出水混浊；当然，高的活性污泥浓度需要较高的溶解氧，否则会出现缺氧现象，使得污水处理效果受到抑制。3、污泥沉降比过度的曝气会使细小的起泡附着在活性污泥的菌胶团上，导致活性污泥上浮到液面，使得污泥沉降性能变差。在实际操作中应该注意这个问题，特别是发生污泥丝状膨胀的时候，更容易导致曝气的细小气泡附着在菌胶团上，继而导致液面出现大量浮渣。4、pH通过对活性污泥浓度及微生物等的影响，间接地影响到溶解氧量。所以在污水处理控制时，除了要充分了解调节池功能外，还要与排放单位建立联系，了解污水水质情况，以便投加合适的试剂中和异常的pH。5、温度不同温度下，污水中的溶解氧浓度不同，会对活性污泥浓度及微生物等产生影响。低温、高温都会影响水中溶解氧和微生物活性，使得污水处理效率低下。对于北方的低温，通常是建立地下或半地下室或室内处理；对于高温天气，则是通过调节池来调节池内温度进而提高处理效率。6、食微比（F/M)食微比越高或者越低，需氧量相对就越高，由此可以知道我们在水处理过程中通过食微比值来达到节能的目的，即在保证处理效果的前提下，尽量提高食微比，以避免不必要的曝气消耗。所以，在好氧系统的运行中，溶解氧浓度的控制应与食微比的控制密切相关，高食微比可控制较高的溶解氧浓度，促使有机污染物的有效降解。而相反，当食微比不足时，则应控制相对较低的溶解氧浓度，降低内源代谢的速率，以避免污泥老化及污泥解絮现象的发生，同时也可以降低电耗和节约运行成本。在实际中我们可以通过控制风机的频率、运行时间或者调节放空阀的大小来控制好氧池的溶解氧。

一、煤化工在我国的发展煤化工过程是将煤炭转换为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的工业。包括焦化、煤气化、煤液化等。在煤的各种化学加工过程中，焦化是应用较早且至今仍然是较重要的方法。其主要目的是制取冶金用焦炭，同时副产煤气和苯、甲苯、二甲苯、萘等芳烃。煤气化在煤化工中也占有很重要的地位，用于生产城市煤气及各种燃料气（广泛用于机械、建材等工业），是洁净的能源，有利于提高人民生活水平和环境保护；也用于生产合成气（作为合成氨、合成甲醇等的原料），是合成液体燃料等多种产品的原料。煤直接液化，即煤高压加氢液化，可以生产人造石油和化学产品。在石油短缺时，煤的液化产品可以替代目前的天然石油。我国的能源禀赋特点是“缺油、少气、煤炭资源相对丰富”，而且煤炭价格相对低廉，煤化工行业在中国面临着巨大的市场需求和发展机遇。新型煤化工产业将在中国能源的可持续利用中扮演重要的角色，是今后二十年的重要发展方向，这对于中国减轻燃煤造成的环境污染，降低对进口石油的依赖保障能源安全有着重大意义。新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工的产品为主，如天然气、柴油、汽油、航空煤油、液化石油气、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料（甲醇、二甲醚）等，它与能源、化工技术结合，可形成煤炭——能源化工一体化的新兴产业。目前，我国的新型煤化工项目呈现迅速发展、遍地开花之势，仅新疆一个省区，在建和拟建的煤制天然气项目就达14个。据不完全统计全国煤制烯烃的在建及拟建产能达2800万吨，煤制油达4000万吨，煤制天然气接近1500亿立方米，煤制乙二醇超过500万吨。这些项目全部建成之后，我国将是世界上产能较大的新型煤化工国家。二、煤化工污水零排放的意义2.1节约水资源‍新型煤化工耗水量巨大，大型煤化工项目，吨产品耗水在十吨以上，年用水量通常高达几千万立方米。煤化工的快速发展引发了区域水资源供需的失衡。我国煤炭资源主要集中在北方和西北，恰恰这些地方水资源严重不足。目前这些地方已出现了水权纷争，这种情况如果发展下去，会影响当地工业和农业的正常发展，而且还会带来很多社会问题。煤化工污水零排放，将污水较大限度回用，可节约水资源，缓解水资源严重短缺的困境。2.2保护生态环境，避免水体和地下水污染‍煤化工企业用水量大，其排放的废水主要来源于煤炼焦、煤气净化及化工产品回收精制等过程。该类废水水量大，水质复杂，含有大量的有机污染物、酚、硫和氨等，并且含有大量的联苯、吡啶吲哚和喹啉等有毒污染物，毒性大。在煤炭资源丰富的地域，往往是既缺水又无环境容量、生态脆弱的地方，如新疆伊犁地区、宁夏、内蒙等煤化工基地，实施零排放能有效保护生态环境，避免水体和地下水污染。2.3零排放意义‍“零排放”即对煤化工在生产中所产生的生产废水、污水、清净下水等经过处理，全部用于回用，对外界不排放废水，称作为“零排放”。对于目前西北地区在建和拟建的煤化工项目，“零排放”尤其重要，既解决一部分水资源问题，又不对当地的环境和生态造成污染和破坏。三、煤气化污水的特点气化废水的来源及特性：在煤的气化过程中，煤中含有的一些氮、硫、氯和金属，在气化时部分转化为氨、氰化物和金属化合物；一氧化碳和水蒸气反应生成少量的甲酸，甲酸和氨又反应生成甲酸氨。这些有害物质大部分溶解在气化过程的洗涤水、洗气水、蒸汽分流后的分离水和贮罐排水中，一部分在设备管道清扫过程中放空等。对于煤气化工艺技术，目前主要有固定床、流化床和气流床三种；对于炉型，有固定床间歇气化炉、灰熔聚、德士古、恩德炉等多种。固定床、流化床和气流床三种气化工艺的排水水质情况见下表：四、煤气化污水处理技术4.1煤气化废水经酚氨回收后的水质‍三种气化工艺产生的废水，氨含量均很高；固定床工艺产生的酚含量高，其它两种较低；固定床工艺焦油含量高，其它两种较低；气流炉工艺中产生的甲酸化合物较高，其它两种工艺基本不产生；氰化物在三种工艺中均产生；有机污染物COD，固定床工艺产生较多，污染较严重，其它两种工艺污染较轻。上述三种工艺的废水如不经过预处理直接进行生化处理是不行的，尤其是氨特别高，鲁奇炉的酚含量也很高。对于鲁奇炉废水需要进行酚氨回收装置进行回收预处理；流化床和气流床工艺煤气化废水需要进行氨回收预处理。经过预处理后的各废水水质如下：4.2煤气化（固定床工艺）废水生化处理工艺‍固定床工艺煤气化废水CODcr浓度高，属有机污水，含有大量氨氮和酚，有一定的色度，具有如下特点：（1）污水中有机物浓度高，B/C值约0.33，可采用生化处理工艺。（2）污水中含有难降解有机物如单元酚、多元酚等含苯环和杂环类物质，有一定的生物毒性，这些物质在好氧环境下分解较困难，需要在厌氧/兼氧环境下开环和降解。（3）污水中氨氮浓度高，处理难度较大，需要选用硝化和反硝化能力均很强的处理工艺。煤气化废水处理技术（4）污水中含有浮油、分散油、乳化油类和溶解油类物质，溶解油的主要组分为苯酚类的芳香族化合物。乳化油需要采用气浮方式加以去除，溶解性的苯酚类物质需要通过生化、吸附的方法去除。（5）含有毒性抑制物质，污水中酚、多元酚、氨氮等毒性抑制物质，需要通过驯化提高微生物的抗毒能力，需要选择合适的工艺提高系统抗冲击能力。（6）非正常污水排放的影响，当工艺生产过程出现问题时，会导致污染物浓度高的非正常污水排放，该污水不能直接进入生化处理系统，需要设置事故调节等措施。（7）污水色度较高，含有一部分带有显色基团的物质。由此，为确保工艺污水处理出水水质，工艺污水选用以去除CODcr、BOD5、氨氮等为主体的生化处理工艺（主要考虑硝化和反硝化），选用以除油、脱色为主要目的的预处理工艺，选用以物化为主的后处理强化工艺。采用的工艺如下：4.3煤气化（流化床及气流床）废水生化处理工艺‍流化床及气流床工艺产生的废水，其COD并不高，生化性较好（尤其是气流床工艺产生的废水），这些废水主要特点是氨氮高，应选用硝化和反硝化效果好的处理工艺。但生化处理仅去除污水中的有机污染、油、氨、酚、氰化物等，其污水中盐并不能去除。五、煤气化污水零排放5.1煤化工排水的分类‍煤化工在生产中的排水包括：生产污水、生活污水、清净下水、初期雨水等。生产污水主要是气化污水；清净下水主要来自循环水排污以及脱盐水站排放的浓盐水；初期雨水主要是受污染区域的前十分钟收集雨水。上述排水中水量较大的是清净下水和生产污水，一般考虑将清净下水与生产污水、生活污水、初期雨水等分开收集，即分为清净水和污水两大类。5.2污水的回用煤化工生产过程中需要大量的循环水，循环水站的规模一般很大，需要的补充水量很大。在考虑将清净下水和污水处理的出水回用时，一般考虑回用于循环水站的补充水。污水处理站的出水虽然去除了大量的有机污染、氨、酚等物质，但其盐分并没有减少。而清净下水以及脱盐水站的浓盐水中的盐分较高，一般是原水的4～5倍。故要将污水回用，就需要对污水进行脱盐处理，否则盐会在系统中循环累积。5.3中水回用工艺种类‍目前在我国已经应用的水的除盐工艺方法有化学除盐（即离子交换法除盐）、膜分离技术、蒸馏法除盐水处理以及膜法和离子交换法结合的脱盐工艺等。（1）离子交换法除盐工艺离子交换法水处理技术已相当成熟，适合用于水中含盐量不高的场合，但在处理高氯高盐高硬水、苦咸水、海水时，该技术有树脂再生过程中需消耗大量酸、碱，其排放液又会污染环境的缺点。（2）膜除盐工艺随着膜研究的进展，膜分离技术已迅速发展，膜使用领域愈来愈广，现已成为产业化的高新技术，它有操作方便，设备紧凑，工作环境安全，节约能耗和药剂的优点，其主体分离工艺是反渗透技术，为反渗透作预处理工艺的有超滤和精滤技术。可以根据原水不同的水质组合成各种不同的流程。（3）膜法和离子交换法结合的脱盐工艺反渗透膜法与离子交换法联合组成的除盐系统是目前使用较为广泛的除盐水处理系统。在这种系统中，反渗透作为离子交换的预脱盐系统，除去原水中约95%以上的盐分和绝大部分的其他杂质，如胶体、有机物、细菌等；反渗透产水中剩余的盐分则通过后继的离子交换系统除去。5.4污水回用工艺的选择‍将污水处理站的出水和清净下水的混合水进行回用，其水量一般较大，盐含量不高一般为1000～3000mg/L之间。若直接采用蒸馏法，需要大量的热源浪费能源，不合适。由于污水中仍含有一定的有机污染物，若采用离子交换树脂，会污堵树脂，且由于回用水循环水补充水，水质要求并不高，采用离子交换不合适；随着膜分离技术和膜生产工艺的提高，膜的使用寿命在不断提高，而且使用价格在不断降低，膜的使用越来越普及，推荐污水回用的主体工艺中优先采用双膜法（超滤+反渗透），根据水质的不同特点对污水进行预处理，以满足双膜的使用条件。5.5浓盐水膜浓缩‍国内外有不少公司在研究将双膜法产生的浓盐水进行膜再浓缩，使盐含量达到6～8万mg/L，即尽可能将污水中盐分提高，减小后续蒸发器的规模，减少投资以及节约能源。目前国际上常用的工艺有阿奎特的HERO膜浓缩工艺、GE公司纳滤膜浓缩工艺、威立雅的OPUS膜浓缩工艺、麦王公司的震动膜浓缩工艺。上述工艺在国外的盐浓缩中均有业绩。国内也有部分公司在研究膜浓缩工艺，但目前尚未有使用的业绩和工程实例。5.6蒸发‍将浓盐水中的盐分达到6～8万mg/L后再进行蒸发，国外对废水的蒸发工艺一般采用“降膜式机械蒸汽压缩再循环蒸发技术”，是目前世界上处理高盐分废水较可靠、较有效的技术解决方案。采用机械压缩再循环蒸发技术处理废水时，蒸发废水所需的热能，主要由蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放或交换的热能所提供。在运行过程中，没有潜热的流失。运行过程中所消耗的仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽压缩机、和控制系统所消耗的电能。利用蒸汽作为热能时，蒸发每千克水需消耗热能554千卡。采用机械压缩蒸发技术时，典型的能耗为处理每吨含盐废水需20至30度电，即蒸发每千克水仅需28千卡或更少的热能。即单一的机械压缩蒸发器的效率，理论上相当于20效的多效蒸发系统。采用多效蒸发技术，可提高效率，但是多效蒸发增加了设备投资和操作的复杂性。蒸发器一般可将废水中盐含量提高至20%以上。通常被送往蒸发塘进行自然蒸发、结晶；或送至结晶器，结晶干燥成固体，外送处置。六、国内零排放项目案例简介‍Ø伊犁新天年产20亿立方米煤制天然气项目Ø中煤鄂尔多斯能源化工有限公司图克化肥项目一期年产100万吨合成氨、175万吨尿素工程Ø中电投伊南3×20亿Nm3/a煤制天然气项目一期20亿Nm3/a工程Ø神华煤直接液化项目零排放项目业绩6.1伊犁新天年产20亿立方米煤制天然气项目(总承包)Ø气化工艺：碎煤加压固定床气化技术（鲁奇炉）Ø项目产品：年产20亿Nm3天然气Ø污水处理系统内容：污水处理装置：1200m3/h污水回用：①生化污水回用单元：1200m3/h②含盐污水回用单元：1200m3/h③多效蒸发单元：300m3/h6.2中煤鄂尔多斯能源化工有限公司图克化肥项目(总承包)Ø气化工艺：碎煤熔渣加压气化技术（BGL）Ø项目产品：合成氨100万吨/年，尿素175万吨/年Ø污水处理系统内容：污水处理装置：360m3/h回用水处理装置：1200m3/h浓盐水处理装置：200m3/h处理工艺：污水处理工艺流程6.3中电投伊南3×20亿Nm3/a煤制天然气项目一期20亿Nm3/a工程（总体设计+基础设计）Ø气化工艺：纯氧气流床气化技术（GSP炉）Ø项目产品：年产20亿Nm3天然气Ø污水处理系统内容：污水处理装置：280m3/h回用水处理装置：900m3/h浓盐水处理装置：120m3/hØ处理工艺：污水处理装置：预处理+二级生化+深度处理回用水处理装置：预处理+超滤+反渗透浓盐水处理装置：膜浓缩+蒸发结晶6.4神华煤直接液化（煤制油）项目Ø污水处理系统内容：生化处理部分：包括含油污水系统、高浓度污水系统含盐处理部分：包括含盐污水系统、催化剂制备废水系统、蒸发器浓缩液处理系统Ø处理规模：含油污水系统：204m3/h高浓度污水系统：150m3/h含盐污水系统：286m3/h催化剂制备废水系统：103m3/h浓盐水处理系统：蒸发器、结晶、蒸发塘面积约12公

摘要：好氧系统是污水处理常见的一个工艺单元，我们通过向好氧池供气，利用好养微生物分解有机污染物，于是有些人就认为“水中的溶解氧越高，好氧的处理效果就越好”，事实真的是这样吗？众所周知，好氧处理系统主要工艺原理是利用好氧微生物的代谢，将废水中的有机污染物转化为无害的二氧化碳和水，氧是其维持微生物正常的生命活动所必须的。但是溶解氧越高，好氧系统处理效果就会越好吗？在解答这个问题前，先理解好氧系统中食微比的概念。以常用的活性污泥系统为例，每天供给曝气池的BOD的总量与曝气池中活性污泥的总量之比即为食微比（其中供给的BOD可以看作是提供给微生物的食物）食微比计算公式如下：F/M=Q*BOD5/(MLVSS*Va)F：Food代表食物，进入系统的食物量(BOD)M：Microorganism代表活性物质量(污泥量)Q：水量，BOD5：进水BOD5的值MLVSS：活性污泥浓度Va：曝气池容积通常食微比的合适范围为0.1-0.25kgBOD5/kgMLSS.d之间，食微比过高说明微生物食物过剩，曝气池处于高负荷运行状态，食微比过低则曝气池处于低负荷运行状态。食微比过高与过低会出现什么结果呢？➀当曝气池处于合适的食微比范围运行时，活性污泥絮体结构良好，沉降性能优良，出水清澈透明；水处理工程师、废气治理工程师、环境保护工程师、消防工程师、在线环境监测工程师、在线环境运维工程师等高级研修班详询18911120767➁当曝气池处于高食微比运行状态时，甚至超负荷运行时，由于食物过剩，活性污泥沉降性能变差，出水浑浊，废水中的BOD难以被完全降解；➂当曝气池处于低食微比运行状态时，由于食物不足，活性污泥容易出现老化现象。长期低食微比运行，可能导致污泥发生解絮，甚至诱发活性污泥丝状菌膨胀。当活性污泥出现老化现象并引发污泥发生解絮时，活性污泥絮体结构会变得较为松散，出水中会携带很多细小的污泥碎片，导致出水的清澈度下降，水质恶化。了解完食微比以后，我们来看溶解氧对于处理效果的影响。高溶解氧会加快微生物的代谢作用。当曝气池处于高食微比运行状态时，维持相对较高的溶解氧是有利的，可加快废水中有机物的降解速率。当曝气池处于低食微比运行状态时，如果仍然维持较高的溶解氧，由于食物不足，会促使活性污泥內源代谢的加快发生，终导致活性污泥解絮现象的发生，即通常所说的过曝气现象。所以，在好氧系统的运行中，溶解氧浓度的控制应与食微比的控制密切相关，高食微比可控制较高的溶解氧浓度，促使有机污染物的有效降解。而相反，当食微比不足时，则应控制相对较低的溶解氧浓度，降低內源代谢的速率，以避免污泥老化及污泥解絮现象的发生，同时也可以降低电耗和节约运行成本。

在现代废水处理工艺中，碳源的投加是一项至关重要的操作步骤。其目的在于通过提供必要的有机碳源，促进微生物的生长和代谢活动，从而实现对废水中氮、磷等营养物质的有效去除。因此，准确计算碳源的投加量不仅关乎处理效率的提升，也直接影响着运行成本和环境效益。01碳源投加量的基本计算原理碳源投加量的计算主要基于BOD5/COD比值、反硝化速率以及所需去除的总氮量等因素。基本计算公式可以表示为：碳源投加量（以COD计）=（反硝化需要的理论COD-废水原水中的可生化降解COD）×转化系数。转化系数通常根据实际工程经验或实验室模拟试验确定。02影响碳源投加量的因素在污水处理过程中，投加碳源作为微生物生长和反硝化过程的必要条件，需要综合考虑多方面因素，具体包括但不限于以下几点：水质监测指标：C/N比（碳氮比）：污水中的COD（化学需氧量）与总氮（TN）或凯氏氮（TKN）之间的比例。为了确保反硝化过程充分进行，通常要求C/N比维持在一个适宜的范围，比如4:1至6:1之间，视具体情况可能有所不同。氨氮含量：当废水中氨氮超标时，需要补充碳源以平衡反应体系，提高反硝化的完整性。生物处理阶段需求：活性污泥培养驯化阶段：在这个阶段，微生物需要足够的碳源以促进其快速繁殖和适应环境，如果原水中的碳源不足，就需要额外投加。反硝化工艺：根据脱氮工艺设计，选择合适的碳源种类和投加点位，保证碳源能在反硝化池内得到有效利用，避免流失或过早消耗。废水可生化性：有机物类型和降解难易程度•：不同类型的有机碳源对微生物的生物利用率差别较大，应选用易于降解的小分子碳源，并考虑其是否能满足特定条件下微生物的代谢需求。经济性和安全性：碳源成本：选择的碳源应具有较高的经济效益，即能实现较好处理效果的同时，尽量减少运行成本。储存和使用安全：投加的碳源如甲醇、乙酸等应具有良好的储存稳定性和使用安全性，防止泄漏造成环境污染或安全隐患。工艺控制灵活性：投加点位和方式：根据工艺流程特点确定较好的投加点位，例如在缺氧区还是厌氧区，以及采取连续投加还是间歇式投加的方式。环境影响和法规约束：二次污染风险：确保投加碳源后不会引发新的污染物排放问题，符合环保法规要求。结合以上所有因素，才能制定出科学合理的碳源投加策略，有效地改善污水中碳源不平衡的情况并优化整个污水处理系统的性能。03碳源投加量的计算方法碳源投加量的计算在废水处理中是一个关键步骤，用于补充微生物生长所需的有机碳，促进生物降解过程。这里提供两种不同的计算方法：基于氮去除需求的简易计算法：当以污水中的总凯氏氮（TKN）为参考时，可以使用以下公式来计算必须投加的外部碳源量（以化学需氧量COD计）：Cm=20N-C其中，Cm表示需要投加的外部碳源量（mg/l或kg/d，取决于V的单位）；20是CN比，即理论上每克氮所需消耗的碳的质量比；N是需要去除的总凯氏氮（TotalKjeldahlNitrogen,TKN）的量（mg/l或kg/d）；C是进出水的碳源差值，即污水处理系统中原有可利用的COD与实际所需COD之间的差距（mg/l或kg/d）。基于COD差值及COD贡献率的计算法：根据COD差值和COD贡献率来确定碳源投加量（适用更广泛的场景，考虑进水、出水以及目标COD值）：碳源投加量（kg/d）=COD差值（kg/d）/COD贡献率这里的COD差值是指处理池的目标COD值减去实际进水COD值得到的COD缺口；COD贡献率是指所添加碳源在生化反应过程中能转化为COD的比例。在实际应用中，选择合适的计算方法应根据具体的水质参数、工艺流程以及微生物系统的营养需求来确定。

曝气池（aerationbasin）是人们按照微生物的特性所设计的生化反应器，有机污染质的降解程度主要取决于人们所设计的曝气反应条件。曝气池利用活性污泥法进行污水处理，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池体一般用钢筋混凝土筑成，平面形状有长方形、方形和圆形等。曝气原理曝气是使空气与水强烈接触的一种手段，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。换言之，它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。它还有其他一些重要作用，如混合和搅拌。空气中的氧通过曝气传递到水中，氧由气相向液相进行传质转移，这种传质扩散的理论，应用较多的是刘易斯和惠特曼提出的双膜理论。双膜理论认为，在“气-水”界面上存在着气膜和液膜，气膜外和液膜外有空气和液体流动，属紊流状态；气膜和液膜间属层流状态，不存在对流，在一定条件下会出现气压梯度和浓度梯度。如果液膜中氧的浓度低于水中氧的饱和浓度，空气中的氧继续向内扩散透过液膜进入水体，因而液膜和气膜将成为氧传递的障碍，这就是双膜理论。显然，克服液膜障碍即为有效的方法是快速变换“气-液”界面。曝气搅拌正是如此，具体的做法就是：减少气泡的大小，增加气泡的数量，提高液体的紊流程度，加大曝气器的安装深度，延长气泡与液体的接触时间。曝气设备正是基于这种做法而在污水处理中被广泛采用的。曝气方法曝气方法可分为两种，主要有鼓风曝气和机械曝气。鼓风曝气又称压缩空气曝气,主要由曝气风机及专用曝气器组成。采用这种方法鼓风曝气的曝气池，多为长方形混凝土池，池内用隔墙分为几个单独进水的隔间，每一隔间又分成几条廊道。污水入池后顺次在廊道内流动，至另一端排出。空气是用空气压缩机通过管道输送到设在池底的空气扩散装置，成为气泡弥散逸出，在气液界面把氧气溶入水中。扩散装置有多孔管、固定螺旋曝气器、水射器和微孔扩散板等四种不同型式。鼓风曝气是影响污水处理厂出水水质和降低能耗的重要部分。由于污水处理过程的非线性、滞后性和时变性等特点,很难确定溶解氧(DO)的需求量,常规的恒定曝气控制存在着溶解氧浓度波动大、曝气耗费大、曝气不精确等问题。[1]机械曝气一般是利用装在曝气池内的机械叶轮转动，剧烈搅动池内废水，使空气机械曝气--转刷曝气中的氧溶入水中。叶轮装在池内废水表面进行曝气的，称为表面曝气。这种装置通过叶轮的提水作用,促使池内废水不断循环流动,不断更新气液接触面以增大吸氧量。叶轮旋转时在周缘形成水跃，可有效地裹入空气；叶片后侧产生负压，可吸入空气，所以充气效果较好。叶轮浸水深度和转速可以调节，以保证较佳效果。典型的机械曝气池有圆形表面加速曝气池、标准型加速曝气池、IO型加速曝气池和方形加速曝气池等。鼓风曝气和机械曝气两种方法有时也可联用，以提高充氧能力，这适用于有机物浓度较高的污水。潜水自引气曝气机是一种应用于污水处理系统中节能、环保的新型机械曝气设备。目前国产的潜水自引气曝气机的曝气深度较浅、效率低、耗电率和制造成本高。开发一种高效、低能、下潜深度、动力效率高的潜水自引气曝气机将具有重要的理论意义和广阔的市场前景。[2]曝气工艺污水进入水厂，经过格栅池至集水间，由水泵提升到平流沉砂池，经初沉池沉淀后，大约可去除SS45%,BOD25%.污水进入曝气池中曝气，可从一点进水，采用传统活性污泥法，也可采用多点进水的阶段曝气法。在二次沉淀池中，活性污泥沉淀后，回流至污泥泵房。二沉池出水经加氯处理后，排入水体。曝气池一般和沉淀池组成联合工艺流程。设置在曝气池前面的称初次沉淀池，设置在曝气池后面的称为二次沉淀池,分别用于废水的预处理和后处理。曝气池也有和二次沉淀池合建的。这种设施由曝气区、导流区、沉淀区、回流区四部分组成。导流区的作用是使污泥凝聚和使气水分离，为沉淀创造条件。在曝气区内废水与回流污泥充分混合,然后经导流区流入沉淀区,澄清后的水经溢流堰排出。沉淀污泥沿曝气区底部回流入曝气池。这种设施结构紧凑，流程短，可以节省污泥回流设备。又创造出一些新型曝气方法，如深井曝气、纯氧或富氧曝气和配合其他生物处理方法的曝气等。深井曝气一般用直径1～6米、深达50～150米的曝气池,利用水压来提高水中氧的移转速率,以高效去除污水中BOD（生化需氧量）。这种曝气池已在英国、德意志联邦共和国、法国、加拿大、美国、日本先后投入运行或实验运行。纯氧曝气是按鼓风曝气方法向水中鼓入纯氧或富氧空气，池型一般如鼓风曝气池,上加密封盖,以充分提高充氧效率。另外还在研究和发展一些特殊型式的曝气池，如生物接触氧化和生物膜载体流化床曝气池等（见生物膜法）。曝气池在朝着高效率、小体积、节省能源的方向发展。曝气生物滤池，简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺，于90年代初得到较大发展，大规模达几十万吨每天，并发展为可以脱氮除磷。工艺特点①一次性投资比传统方法低1/4；②占用面积为常规工艺的1/10～1/5，运行费低1/5；③进水要求悬浮物50～60mg/L，较好与一级强化处理相结合，如采用水解酸化池；④填料多为页岩陶粒，直径5mm，层高1.5～2m；⑤水往下、气往上的逆向流可不设二沉池。曝气生物滤池与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点，但它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100mg/L，较好SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。曝气生物滤池作为集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀池(二沉池)，具有容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗低，运行费用少的特点。工艺原理BIOSTYR工艺BIOSTYR是法国OTV公司的注册水处理工艺技术，由于采用新型轻质悬浮填料--BIOSTYRENE（主要成分是聚苯乙烯，且比重小于1g/cm3）而得名。下面以去除BOD、SS并具有硝化脱氮功能的反应器为例说明其工艺结构与基本原理。BIOSTYR工艺是一种上流生物滤池，是一种运行可靠、自动化程度高、出水水质好、抗冲击能力强和节约能耗的新一代污水处理革新工艺，工艺成熟高效。污水通过滤料层，水体含有的污染物被滤料层截留，并被滤料上附着的生物降解转化，同时，溶解状态的有机物和特定物质也被去除，所产生的污泥保留在过滤层中，而只让净化的水通过，这样可在一个密闭反应器中达到完全的生物处理而不需在下游设置二沉池进行污泥沉降。滤池底部设有进水和排泥管，中上部是填料层，厚度一般为2.5～3.5m，为防止滤料流失，滤床上方设置装有滤头的混凝土挡板，滤头可从板面拆下，不用排空滤床，方便维修。挡板上部空间用作反冲洗水的储水区，其高度根据反冲洗水头而定。该区内设有回流泵用于将滤池出水泵至配水廊道，继而回流到滤池底部实现反硝化，在不需要反硝化的工艺中没有该回流系统。填料层底部与滤池底部的空间留作反冲洗再生时填料膨胀之用。滤池供气系统分两套管路，置于填料层内的工艺空气管用于工艺曝气(主要由曝气风机提供增氧曝气)，并将填料层分为上下两个区：上部为好氧区，下部为缺氧区。根据不同的原水水质、处理目的和要求，填料层的高度不同，好氧区、厌氧区所占比例也相应变化；滤池底部的空气管路是反冲洗空气管。该工艺具有如下特点：上流滤池，底部渠道进配水，顶部出水；滤料比重小于1；穿孔管曝气，节省设备投资和维护费；滤头在滤池的顶部，与处理后水接触，易于维护；重力反冲洗，无须反冲洗水泵；工艺空气和反冲洗用气共用鼓风机；曝气管可布置在滤层中部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝化功能；Biofor工艺Biofor（生物过滤氧化反应池）是得利满水务继滴滤池、Biodrof干式过滤系统之后的专为污水处理厂设计的第三代生物膜反应池。与其它类型的生物过滤工艺相比，Biofor主要具有下列特性：①向上流生物过滤进水自滤池底部流向顶部，上流过滤在滤池的整个高度上持续提供正压条件，与下向流过滤相比提供了许多优势。②使用特制的过滤及生物膜支持煤介：Biolite生物滤料确保获得较高的生物膜浓度和较大的截留能力，并加长了运行周期。③高性能曝气Biofor采用了特制的曝气头：它不仅能高效的供氧，而且节约能源、使用安全、易于操作和维护。④流体完全均匀的分布空气和水流为同向流。Biofor生物滤池的滤板配有25UB33e滤头，该滤头的防阻塞设计通过均匀的配水使过滤效果优化。BIOSMEDI工艺上海市政院邹伟国等开发了一种名为BIOSMEDI的曝气生物滤池，它采用脉冲反冲洗、气水同向流的形式，可用于微污染源水预处理或污水深度处理。BIOSMEDI生物滤池是上海市政工程设计研究院针对微污染原水开发的一种新型生物滤池，该滤池以轻质颗粒滤料为过滤介质，滤料比重较小，一般约在0.1左右，粒径的大小为4～5mm左右，比重及粒径的大小可根据实际需要选择确定，这种滤料具有来源广泛、滤料比表面积大、表面适宜微生物生长、价格便宜（300～500元/立方米）、化学稳定性好等一系列优点。BIOSMEDI生物滤池原理：滤池上部采用钢筋混凝土板（板上采用倒滤头出气和水）抵制滤料的浮力及运行的阻力。在滤层下部，用混凝土板或钢板分隔在滤层下部形成气囊，在反冲洗时下部形成空气室。原水从进水阀进入气室，通过中空管进入滤层，在滤料阻力的作用下使滤池进水均匀，空气布气管安装在滤层下部，空气通过穿孔布气管进行布气，经过滤层去除水中的有机物、氨氮后，出水经倒滤头进入上部清水区域排出。滤池反冲洗采用脉冲冲洗的方法，首先关闭进水阀及曝气管，打开滤池下部的反冲洗气管，在滤层下部形成一段气垫层，当气垫层达到一定高度后，此时瞬时把气垫层中的空气通过阀门或虹吸的方法迅速排空，此时滤层中从上到下冲洗的水流量瞬时忽然加大，导致滤料层忽然向下膨胀，脉冲几次后，可以把附着在滤料上的悬浮物质脱落，再打开排泥阀，利用生物滤池的出水进行水漂洗，可有效地达到清洁滤料的目的。具有以下优点：①、较小的滤层阻力；采用气水同向流，避免了气水逆向流时水流速度和气流速度的相对抵消而造成能量的浪费，另外，滤料粒径较均匀，大大增加滤层的孔隙率，减少滤池运行时的水头损失。②、价格低、性能优的滤料；滤料具有来源广泛、滤料比表面积大、表面适宜微生物生长、价格便宜（一般价格低于500元/立方米）、化学稳定性好；滤料比表面积大，有利于氧气的传质，大大提高了充氧效率，布气可采用穿孔管布气即可，节省工程投资。③、独特的脉冲反冲洗形式；传统的水反冲、气水反冲均难以奏效，该滤池采用独特的脉冲反冲洗方式，不需要专门的反冲洗水泵及鼓风机，是一种高效、低能耗的反冲洗形式。应用范围曝气生物滤池的应用范围较为广泛，其在水深度处理、微污染源水处理、难降解有机物处理、低温污水的硝化、低温微污染水处理中都有很好的、甚至不可替代的功能。

目前城市污水处理厂所产污泥分为三级，大部分为含水率80%，少部分经过深度处理的污泥含水率为50-60%，极少部分经过干化处理后的污泥含水率40%以下。下面就目前国内常见污泥输送设备进行探讨，从污泥输送工艺的技术性能和实用性等方面进行分析比较。带式输送机带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便。具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。但是在输送污泥时,由于污泥含水率较高,粘度大，易粘带，容易在输送过程中引起传送带跑偏、打滑，严重影响皮带的使用寿命。而且带式输送机，受场地影响非常大，它布置上一般需要建设较长的皮带走廊，提升高度比较有限，一般倾斜角度不超过20度。选择这种输送方式需要较高的土建费用和较大的场地。带式输送机在污泥输送方面，适用于含水率40%以下的干化后污泥的输送。适合短距离(小于50m)、低扬程(小于20m)污泥的输送，常用于将热干化后的污泥输送到指定位置。带式输送机通过设置转向装置,单台皮带输送机即可实现输送倾角的变化;但当平面上输送方向发生转向时，一般需增设一级输送设各。螺旋输送机螺旋输送机属于无压输送,是较常用的污泥输送方式之一。螺旋输送机通过旋转的螺旋叶片将污泥向前推移。维持污泥不随螺旋叶片一起旋转的力是污泥的自重及污泥与机壳之间的摩擦力。螺旋输送机根据有无螺旋轴，可以分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机;根据螺旋数量多少，可以分为単螺旋输送机和双螺旋输送机。它可以在水平及倾斜方向或垂直方向输送物料，并在输送物料的同时可完成混合、搅拌和冷却等作业。对于污泥，螺旋输送机适合输送范围60%~85%结构比较松散、黏性中等的污泥;适合短距离(小于25m)、低扬程(小于8m)污泥的输送,常用于中小城镇污水处理厂污泥脱水机房中,将脱水后的污泥输送到污泥储仓或汽车槽车。螺旋输送机单台设备，只能实现水平或倾斜方向上的输送，当输送方向、输送角度变化时,需增设一级输送设备。当输送含水率为80%左右的污泥时，螺旋的输送倾角不宜大于25度。螺旋输送机槽是封闭的，便于短距离输送易飞扬的，连续均匀地输送较松散的、黏性适中的、不易结块的物料。它可以在线路任意一点装载,也可以在许多点卸载;在输送过程中还可以进行混合、搅拌和冷却作业。但是同时它单位功率消耗大、物料易破碎及磨损、对超载很敏感，由于存在着这样的缺点，螺旋输送机一般只能短距离输送摩礎性粉末状、颗粒颗粒状及小块状的散粒物料。其输送长度一般为5-30m，在超过40m时耗能特别大，很不经济。螺杆泵在污泥泵送系统中通常采用偏心螺杆泵，其主要工作部件是偏心螺杆(转子)和螺杆村套(定子)。当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕自身的轴线旋转,另一方面又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔，螺杆每旋转1周，密封腔内的污泥就向前推进1个螺距，随着螺、杆的连续转动，被输送的污泥以螺旋形式从一个密封腔压向另一个密封腔，挤出泵体。泵的易损件定子和转子通常每2个月到半年更换一次。偏心螺杆泵适用于短距离、小流量、输送压力低、连续输送污泥的场合。螺杆泵输送污泥不产生湍流脉动现象，对介质基本无剪切力。螺杆泵结构简単、一次性投资低。在保证物料洁净单一的情况下，稳定运行没有问题。在工程应用中，螺杆泵工作压力应控制在额定压力的1/2-1/3;泵的转速应控制在定、转子相对滑动速度为0.5m/s以下;螺杆泵水平输送污泥送距离一般不超过100m;垂直临界高度为50m，理论压力较大可达到4.8兆帕。螺杆泵自身较大的缺陷是定子和转子依靠滑动摩擦形成移动封闭腔输送介质，所以定子和转子极易磨损。我国污水厂污泥的含沙量较大，会加剧定子和转子的磨损速率，这样不但增加维护费用，而且将直接影响到污泥输送系统正常运行。污泥中的含沙量直接影响螺杆泵的使用寿命。螺杆泵对污泥含水率适应范围小。很多污水厂污泥的含水率较低可达75%左右，如此低的含水率会降低至少20-40%的泵送能力。随着泵送能力降低，螺杆泵的输送量亦会随之降低，无法保证连续按设计流量稳定工作。由于污泥粘度是影响输送的重要参数，而粘度与浓度成正比关系即浓度越高粘度越大。污泥浓度较高，粘度也随之增大。在高粘度情况下，螺杆泵工作效率会大幅降低，运行能耗则大幅提高。如污泥中含柔性纤维状物质(如毛发、植物茎、杆及塑料袋等)，经过泵体前端破碎装置后，仍然会缠绕转子，致使密封腔泄漏，系统工作压力一般可下降50-90%。污泥中不可避免会含有一定量的柔性纤维状物质，而螺杆泵自身的结构特点决定了其无法保证连续稳定输送。柱塞泵柱塞泵是依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现污泥的输送。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量、高含固率、杂物较多物料输送场合。针对80%含水率的污泥，采用液压双缸柱塞泵，含固量高的粘稠物料设计,系统输送压力高(0-24Mpa),输送流量大(0-80m3),输送距离远(0-1000m)，杂物容忍度大(可以输送外径不超过管道直径1/2的杂物)，运行成本低(易损件数量少，寿命长价格低)具有传统输送方式无可比拟的优越特性。柱塞泵瞬时流量是脉动的，因为在柱塞泵中，污泥的吸入和排出过程是交替进行的，而且活塞在位移过程中，其速度又在不断地变化之中，双缸柱塞泵由于是两个缸交替运行，所以无论在管道中是连续流动的，平均流量是恒定的。理论上，泵的流量只取决于泵的主要结构参数n(每分钟往复次数)、S(活塞行程)、D(活塞直径)，与排出压力无关，且与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。所以说泵的流量是恒定的。柱塞泵的排出压力不能由泵本身限定，而是取决于泵装置的管道特性，并且与流量无关。也就是说，如果认为输送液体是不可压缩的，那么，在理论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制，即可根据泵装置的管道特性，建立泵的任何所需的排出压力。当然，所有往复泵都有一个泵的排出压力的规定，这不是说该泵的排出压力不会再升高，而只是说，由于原动机额定功率和泵本身的结构强度的限制，不允许在超出这一排出压力下使用而己。柱塞泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。通过对泵液压系统的配置及泵体部分结构的优化，以及制作材质的选择以及加强密封技术，用柱塞泵输送污泥没有技术问题。

国内的百万吨水厂你都知道哪些呢？一起来看看吧。1、东莞松山湖水厂东莞松山湖水厂位于松山湖金多港区域，设计规模为110万立方米/日，是目前国内乃至亚洲一次性建成规模较大的单体水厂。2024年7月16日，东莞松山湖水厂成功供水试运行，该水厂采用“预处理+常规处理+臭氧-活性炭深度处理+安全消毒”全流程、多级屏障处理的制水工艺，出厂水标准达到全国水平。‌2、郑州市九龙水厂工程2024年2月7日，郑州市发展改革委批复郑开同城东部供水工程郑州市九龙水厂工程初步设计。九龙水厂工程位于郑州市经开区鹏程大道与G310交叉口东南角，规划总规模为100万m³/d。一期建设规模为40万m³/d，主要建设内容包含净水厂工程和配套清水管线工程两部分，概算总投资约19.2亿元。3、南京北河口水厂南京北河口水厂是拥有现代化生产线的百万吨级水厂，地处南京河西地区的滨江风光带，西临长江支流夹江，厂区占地面积近500亩，目前供水能力为120万m/日，肩负着南京市主城区一半以上的供水重任。4、深圳市南山水厂深圳市南山水厂扩建工程项目总占地面积24.36万㎡，总工期1270日历天，设计供水规模达120万吨/日，服务人口约180万人，南山水厂由东江水与西江水双水源保障，投产后将为深圳市民提供质量高于直饮水标准的优饮水。5、上海竹园污水处理厂上海浦东新区竹园第一、第二污水处理厂于2017年建设，其设计规模为220万立方米/日，包括竹园第一污水处理厂170万立方米/日、竹园第二污水处理厂50万立方米/日，由上海市城市建设设计研究总院负责设计，项目投资近396087.92万元。竹园污水处理厂四期工程120万m3/d的污水处理已完工，竹园污水处理厂总处理规模达到340万立方米/天。6、上海白龙港污水处理厂上海白龙港污水处理厂原设计日处理规模为280万m3/d，年处理污水量约11亿m3，年COD削减量达28万吨以上，约占上海减排量的三分之一。白龙港厂扩建三期工程正在建设中，计划2025年通水达标。建成后，白龙港污水处理厂设计日均污水处理规模将达到350万吨，污泥处理规模将达到598吨干基/日，将极大减少长江水环境污染，改善水域生态环境。7、杭州七格污水处理厂杭州市七格污水处理厂工程设计日处理规模达150万吨/日。七格污水处理厂是杭州较大的城市生活污水处理厂，承担着杭州主城区95%以上的生活污水处理量。七格污水处理厂主要负责杭州市北部地区及下沙经济开发区的污水处理。污水处理厂主要的处理设备分为一，二，三，四期，其中一期工程日处理污水能力为40万吨，二期工程日处理污水能力为20万吨，三期日处理污水能力为60万吨，四期工程日处理污水规模30万吨，总的日处理量达到150万吨。8、沈阳南部污水处理厂沈阳南部污水处理厂是沈阳市生态城市建设的重点工程。沈阳南部污水处理厂处理污水能力为一期60万t/d，二期20万t/d。南部三期污水处理厂扩建工程于2020年实施建设，历时14个月，总投资12亿元，用地面积23.2公顷，设计处理能力每天50万吨。2022年6月沈阳南部污水处理厂三期项目正式运行，总处理规模达130万吨/日，是东北日处理能力较大的污水处理厂。9、广州猎德污水处理厂广州猎德污水处理系统服务范围建设有1座污水处理厂和6座污水提升泵站。厂区设计规模为120万t/d。工程位于天河区猎德村以东、华南大桥珠江北岸，占地面积39公顷,总污水处理能力120万吨/日，分四期建成，同时建成厂外配套提升泵站8座，纳污范围覆盖珠江前航道以北的大部分市中心区，服务面积141.5平方公里，服务人口约213万人。10、成都市第九再生水厂成都市第九再生水厂位于成都市锦江区大安桥村，占地面积约801亩，服务成都市第七排水分区。该厂由成都市排水有限责任公司投资建设，设计总规模为100万m³/天，分两期建成。一期工程处理规模70万m³/日，于2014年1月建成通水；二期工程处理规模30万m³/日，于2015年4月通水。2019年，成都市第九再生水厂按100万m³/日规模实施提标改造，2020年底通水。成都市第九再生水厂一、二期工程提标改造后均采用多模式A2/O生化池+高密沉淀池+反硝化滤池污水处理工艺，出水水质执行《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016),受纳水体为锦江。11、郑州新区污水处理厂2023年12月28日，郑州新区污水处理厂二期工程竣工验收完成，标志着河南首座百万吨级污水处理厂正式建成，承担了郑州市40%的污水处理量。该工程于2020年12月开工，总投资约41亿元，占地面积389.61亩，项目建设内容包含污水处理35万吨/天、一期65万吨/天出水提标改造以及污泥处理1000吨/天的污泥焚烧处理设施。项目采用国内先进工艺，出水水质能见度达5米以上。未来，将打造成为“零碳”概念污水处理厂。2024年10月，上海市政总院承接郑州新区污水处理厂“再生水+”综合智慧能源利用工程总承包（EPC）项目。该项目是“郑州市再生水一张网”系统的重要组成部分，工程再生水利用规模为100万m³/d，管道总长度约63.56km，新建中途提升泵站1座。12、高碑店污水处理厂高碑店污水处理厂一期工程于1993年10月24日竣工投产，处理能力50万立方米/d。二期工程于1999年年底竣工投产，处理能力为100万立方米/d，服务人口240万人，占地68公顷，汇集北京市南部地区的大部分生活污水、东郊工业区、使馆区和化工路的全部污水。13、香港昂船洲污水处理厂中国香港昂船洲污水处理厂的处理规模为176万吨/日，昂船洲污水处理厂采用了化学辅助一级处理方法和先进设备来处理污水。因成效显著，该厂被誉为世界上采用化学强化一级污水处理较具效率的设施之一。污水处理厂在2001投入使用，投加的药剂为三氯化铁及聚合物，经处理的排放水会通过深海排放管道在维多利亚港西面水域排放。